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廣州萬舉機械有限公司-注塑模溫機,是廣州較專業(yè)的注塑模溫機生產(chǎn)廠家高溫模具控溫機品牌
注塑模溫機,控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環(huán)時間zui優(yōu)化,進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。
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模具溫度會影響表面質(zhì)量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。
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模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結構是一致的。
模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中zui復雜,變化zui大,要求加工光潔度和精度zui高的部分。
注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。
然而由于正常的廠家公差精度非常高,因此本試驗方法將會非常不精i確。如果你懷疑裝配梁和傳動齒輪可能有問題,較好的方法是使用量程長的磁性表座。按照廠家說明書調(diào)整好齒隙后,檢查軸的全部行程,保證裝配梁和傳動齒輪之間沒有太緊的地方。如果齒隙不能調(diào)整,那么裝配架和傳動齒輪可能出現(xiàn)磨損,需要替換。如果必需修補裝配架和傳動齒輪,那么zui好同時替換兩個構件從而保證長期性能。
至于靠傳送帶驅(qū)動的軸,密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的損害。仔細檢查滑輪,留意源自傳送帶材料的灰塵的跡象。確保傳送帶和傳動滑輪以及槽輪的完全排列成行。方向偏離的傳送帶會非常快地磨損掉。只要是傳送帶驅(qū)動的系統(tǒng),可按照廠家的說明書檢查傳送帶本身的預加負荷。這些規(guī)范將告訴你:相對于滑輪,在傳送帶具體位置上的適宜誤差量。
一、水式模溫機,水溫機水溫控制系統(tǒng)基本要求:(1)可鍵盤設定控制溫度值,并能用液晶顯示,顯示**小區(qū)分度為 0.1℃;(2)可以測量并顯示水的實際溫度。溫度測量誤差在±0.5 ℃內(nèi);(3)水溫控制系統(tǒng)應具有全量程(10℃—70℃)內(nèi)的升溫、降溫功能(降溫可用半導體制冷片、升溫用 800W 以內(nèi)的電加熱器);(4)在全量程內(nèi)任意設定一個溫度值(例如起始溫度±15℃內(nèi)),水溫機控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)該給定溫度的恒值自動控制。
控制的**大動態(tài)誤差≤±4℃,靜態(tài)誤差≤±1℃,系統(tǒng)達到穩(wěn)態(tài)的時間≤15min(**少兩個波動周期)。二、水式模溫機,水溫機水溫控制系統(tǒng)的發(fā)揮部分:(1)當水溫機設定溫度突變(溫度變化±20℃)時,控制的**大動態(tài)誤差≤±2℃,系統(tǒng)達到穩(wěn)態(tài) 的時間≤8min(**少兩個波動周期);(2)水溫機溫度控制的靜態(tài)誤差≤±0.2℃(在**小穩(wěn)態(tài)時間內(nèi));(3)在設定溫度發(fā)生突變(溫度變化±20℃)時,用液晶屏顯示水溫隨時間變化的實時曲線(**少顯示兩個波動周期);水式模溫機, 水溫機水溫控制系統(tǒng)基本方案本溫度控制系統(tǒng)采用經(jīng)典的自動控制控制原理,通過PID運算來對水進行加熱和制冷調(diào)節(jié),很好地控制水的溫度。