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在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機(jī)襯板、隔倉板、篦板,球、段,破碎機(jī)錘頭、板錘、反擊板、顎板,立磨輥、盤等。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過“正火空冷 回火空冷”的熱處理后,硬度平均為HRC60.5,金相組織為馬氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。
兩種材料襯板的耐磨性對(duì)比
襯板材質(zhì)
原始質(zhì)量(kg) 使用后質(zhì)量(kg) 質(zhì)量減量(kg) 磨損率% 相對(duì)耐磨性
(ZGMn13) 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1
高鉻鑄鐵 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6
產(chǎn)品性能參數(shù):編輯密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
襯板造型制芯工藝
造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝;
配料:下箱砂與芯砂:原砂(40/70目)1 水玻璃0.05(占原砂重) 有機(jī)酯0.12(占水玻璃重) 潰散劑0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1 水玻璃0.045(占原砂重) 有機(jī)酯0.12(占水玻璃重)不加潰散劑。
混砂工藝:原砂加潰散劑混1分鐘、加有機(jī)酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時(shí)間:25-30分鐘。
脫模時(shí)間:0.5-1.5小時(shí)。涂料采用醇基鋯英粉涂料,要求攪拌充分,均勻刷涂?jī)纱?,加溫快干。冒口采?
漂珠保溫套。試生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量好,無鑄造缺陷。