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惠州1200噸液壓機公司定做「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-07-18 02:04  
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視頻作者:東莞市銀通機械科技有限公司






伺服液壓機的特點



●框架結構,剛性好;度;四柱結構簡單,經濟實用。 ●液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小,動作可靠,使用壽命長,泄漏少。 ●新型氣缸密封組件,可靠性高,壽命長。 ●拉伸和壓緊滑塊可以集成在一體,實現單動過程。粉末壓制(這里主要稱為粉末冶金)是通過使用金屬粉末(或金屬和非金屬粉末的混合物)作為原料來生產各種類型的部件和產品的方法,其通過壓制和形成而形成。 ●導軌自動潤滑裝置。 ●機電一體化安全裝置。如:氣缸下腔支撐電路,氣缸上下腔互鎖電路等,安全性優(yōu)越。 ●電氣系統由PLC控制。 ●可實現恒壓,固定行程兩種成型工藝,具有壓力保持功能和時間可調。 ●工作壓力和行程可根據工藝要求在規(guī)定范圍內調整,操作簡單。適用于所有工藝,如拉伸和彎曲,成型。 ●大型車輛,農用車罩等零部件。 ●鍋爐頭,液化罐,不銹鋼水槽,浴缸等?!駨V泛用于船舶,航空,航天等領域。可選配件或功能:●移動工作臺●消隱緩沖裝置●消隱滑塊,液壓墊四點壓力調節(jié)裝置(拉伸不對稱零件)●光電保護裝置●用于更換模具的浮板和滾動支架●模具快速夾緊機構●數字行程,壓力和速度數字顯示控制裝置●觸摸工業(yè)顯示器●液壓系統加熱和冷卻裝置。電液伺服數控精密高速液壓機■本機主機結構類似于YL34框架式單動薄板拉伸(沖壓)液壓機,具有較高的機床剛度和精度。它由進口液壓伺服閥和比例壓力閥控制。機器運行速度極高,平衡無沖擊,滑塊和液壓墊定位精度高。 ■本機配有西門子面板PC.12英寸屏幕,由光柵尺檢測并與工業(yè)計算機控制相結合。 ■特殊液壓機監(jiān)控部件有曲線圖和數字顯示,工作循環(huán)時間,壓力設置,滑塊位置設置,壓力釋放時間設置,行程速度設置,行程設置,完整的I/O信息,單段或多段數據設置,操作錯誤報警等

2四柱液壓機使用的穩(wěn)定性該如何保障?

在多種產品定型生產的過程中,四柱液壓機都成為了很重要的一種設備。而在關注該種設備使用問題的過程中,使用過程中穩(wěn)定性方面的情況也吸引了非常多朋友的關注。在具體豐富這部分知識的過程中,各位朋友則應該從多個方面更好的了解起來。

而從四柱液壓機穩(wěn)定性保障來看,各個方面操作都是非常簡單的一種狀態(tài),確保產品工作的穩(wěn)定性則應該從產品液壓油方面來出發(fā),在這個方面能夠具有很好的保障后,這樣在多個方面的操作效果才能夠是很完善的,所以應該很認真的把握這部分內容。




三,特點:

1.減少熱量,降低冷卻成本,降低液壓油成本:伺服驅動液壓機的液壓系統無溢流熱量,滑塊靜止時無流量,因此沒有液壓阻熱,產生的熱量液壓系統一般為10個傳統液壓機。機器的壓力和排量由電液比例控制,壓力穩(wěn)定,重復定位精度高,噪音低,能耗低。 %~30%,由于泵在大多數時間內零速度和低發(fā)熱量,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統的液壓油箱小,換油時間可以延長。因此,伺服驅動液壓機所消耗的液壓油一般只是傳統的液壓機。約50%。

液壓機使用的優(yōu)勢體現在哪里?

從產品成型生產工藝中能夠了解到,液壓機則成為了很不錯的一種產品,在關注該種產品的時候能夠了解到,產品優(yōu)勢則是非常突出的一部分構成。而在了解產品的過程中,使用多個方面的優(yōu)勢也引起人們的關注,應該很好的豐富這部分的知識。

從液壓機使用優(yōu)勢了解到,采取了該種設備生產之后對于減輕質量以及節(jié)省材料起著很重要的效果,并且在使用過程中還能夠認識到,對于減少零件和模具的數量相關方面的效果也是很不錯的一種感覺,這樣在生產成本方面則能夠降低很多。


2,伺服液壓機效率:通過適當的加減速控制和能量優(yōu)化,伺服控制液壓機的轉速可以大大提高,工作循環(huán)比傳統液壓機高幾倍,可達到10/min~15/min。

3,自動化程度高,靈活性好,精度高:伺服驅動液壓機的壓力,速度和位置均為全封閉數字控制,自動化程度高,精度高。此外,其壓力和速度可編程,以滿足各種工藝需求。

4,噪音低:伺服驅動液壓油泵一般采用內齒輪泵,傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵,經過測試和計算,在正常工況下,10臺伺服液壓機產生的噪聲比同規(guī)格產生的噪音小普通液壓機甚至更低。

5,節(jié)能減排:液壓和電子控制采用智能伺服節(jié)能系統,節(jié)電50%-70%。

6.精度:每臺機器配備紅外安全光柵,有效保護操作人員和伺服智能專利控制,確保機器的重復精度達到±0.03mm,壓力誤差為±1%。

7.堅固耐用:機架采用整體框架結構,滑塊采用精密導軌運行,抗沖擊,抗側壓力強,整機穩(wěn)定,耐用,適用于各種技術目的,如沖裁,成型和擠出。

8.故障率低:伺服智能專利控制系統,無工作,油溫不易上升,油路系統無負壓,大大減少了故障,延長了液壓元件的使用壽命。和一鍵復位功能。

9.維護方便:由于液壓系統中省略了比例伺服液壓閥,調速回路和壓力調節(jié)回路,液壓系統大大簡化。液壓油的清潔度要求遠低于液壓比例伺服系統,減少了液壓油污染對系統的影響。


1. 數控液壓機有哪些傳統優(yōu)勢?

數控液壓機基本上也都是機械和電力的傳動,然而數控液壓機究竟都有哪些傳統優(yōu)勢?

并且人們還應該注意,關注該種產品的過程中,使用過程中避免液壓油發(fā)生氧化以及被污染等多個方面的問題是很重要的一部分。只有人們能夠從多個角度來思索這些相關的問題后,最終才能夠使得設備處于更好地工作狀態(tài)中工作。

所以了解四柱液壓機設備的過程中,每一位朋友都應該很好的操作這些相關方面的問題。畢竟只有設備能夠處于很穩(wěn)定的工作狀態(tài)后,這樣的設備才能夠很好的進入到實際的工作中,希望每一位朋友都能夠很好的進入到相應的體驗操作中

[1] 數控液壓機的零部件本身也都會受到嚴格的空間限制,系統當中有一部分全部都是用管道相互連接布局,安裝有著很大的靈活性,在短時間內就能夠構成和其他方式很難形成的復雜系統。

[2] 數控液壓機在運動的過程中能夠實現大范圍的調速,調速范圍能夠達到2000:1。

[3] 數控液壓機的液壓傳動或者是液氣聯動的傳遞運動非常平穩(wěn),能夠在短時間內實現快速啟動,而且也可以實現頻繁更換方向。

[4] 數控液壓機在進行實際操作的時候,操作起來非常方便,省時省力,特別容易實現自動化的控制,在遠程距離控制或者是過載,保護中也能夠起到好的作用和電氣控制,或者是電子控制相互結合,容易實現自動工作循環(huán)和自動過載保護。

[5] 數控液壓機原本的一些零部件就屬于機械工業(yè)零部件,這些零部件全部都是在整個設備工作中的基礎零部件,有著標準化或者是系列化的使用程度,同時在數控壓機設備進行實際生產和使用的時候,有其獨特的設計,有利于縮短降低制造成本。



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