湖州鋁硬質(zhì)氧化工藝全國發(fā)貨「貝斯特鋁制品」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

鋁氧化中的噴砂處理

噴砂處理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將磨料（鋼砂、棕剛玉、玻璃珠、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于砂料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。電解著色工藝具有成本低、顏色耐曬、不易退等特點，是目前應(yīng)用最廣泛的著色方法。

鋁氧化膜的耐堿性能試驗的方法

10％的氫氧i化鉀溶液要用蒸餾水配制，然后裝入定量滴管中備用。在試片表面取至少3個檢測點，每個點的大小為直徑6mm的圓?？捎媚臀g油墨畫出一個圓圈。然后以l5～17mg／s的速度從滴管中往檢測點滴下堿液，至氧化膜溶解，記下時間(s)，立即放入清水中清洗干凈并干燥，然后用電阻計測量表面電阻以確定膜層已經(jīng)完全溶解。測試的溫度應(yīng)該保持在室溫或某一標(biāo)準(zhǔn)的溫度(例如35℃)，這時試驗要放在能操作滴加堿液的專門的恒溫試驗箱內(nèi)進行試驗，以保證溫度的恒定。此一極高之表面硬度，配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上，此值我國工業(yè)升級之際，更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。

染色過程應(yīng)注意事項　

1加強染色前的沖洗工件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗，特別是工件的狹縫，盲孔等處，否則殘余的酸、堿在染色過程中會緩慢流出來，使染色溶液的pH值偏離正常范圍，并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別，甚至腐蝕氧化膜而顯示白色。當(dāng)電流通過氧化膜層時，因產(chǎn)生大量的焦耳熱，外加氧化膜的生成熱，使制件附近的氧化膜與其基體金屬接界處溫度上升，甚至燒壞零件，因此嚴(yán)格控制溫度是必要的。針對現(xiàn)在許多鋁件是與塑料，履膜件配合的，可以使用LJ-236鋁氧化染色前表調(diào)劑，防止從陽極氧化處理品的孔、鋁件鑲塑料件，履膜件中有酸污流出而導(dǎo)致染色不良，并且是提高染料的染色性的染色前處理劑與很好的改善硬質(zhì)氧化后的染色性能。

　在選擇的過程中，我們會發(fā)現(xiàn)，要考慮的問題非常多，而且所涉及到的方面也非常廣泛。比如如果需要拼色的話，那么我們還需要充分了解到不同染料的成分、溶解度、色牢度、上染率，消耗率以及PH值等性能。用于鋁制品染色的染料類別有酸性染料、酸性絡(luò)合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性還原染料、活性染料、堿性染料、醇溶染料、油溶染料等。通常情況下，蕞好是選用性能接近的染料進行拼色。這樣的話，有利于實現(xiàn)對鋁硬質(zhì)氧化加工工藝條件的控制，同時也可以達到較好的染色質(zhì)量。