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線材成型設備的維修和保養(yǎng)

東莞市卡帕斯實業(yè)有限公司為你提供全自動數(shù)控線材成型設備的維修和保養(yǎng)。、

1、不超范圍使用。不超范圍使用指的是不打超過機器所能承受的線徑的鐵絲。

2、定期更換送線箱里面的機油。定期更換機油能很好的保證齒輪的潤滑，不至于油太少甚至無油情況下齒輪間的相互磨損，從而造成送線不精準誤差大。

3、軸承、導軌等運動部件要經(jīng)常打黃油。黃油在運動部件中的作用是提供潤滑，清洗運動部件運動軌跡上的灰塵，從而防止由于灰塵太多造成的運動偏差大的情況。

歸零注意事項

注意：機械轉(zhuǎn)動是危險的，會對身體做成傷害，使用時必須注意安全和做好防護功作。

做出任可調(diào)教或更換模具前應先執(zhí)行整機歸零程序。所有軸的移動量都是從零點開始計算的。六、數(shù)控折彎機角度的調(diào)整，角度的調(diào)整根據(jù)產(chǎn)品折彎角度不同而設置，比如折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，這是可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理的。因為本設備在斷電后不會把各軸的停留位置記下來，到下一次開電源后，各軸的位置會跟先前的不一樣，所以必須執(zhí)行整機歸零程序，把各軸退回預先設定的起始位置，即機械零點。

液壓彎管機的機械特點

液壓彎管機有以下3個機械特點。 　　液壓彎管機特點 　　1、彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易 　　2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形。 　　3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案。 　　4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±0.1° 　　5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。線材折彎機，單頭線材折彎機加工用于折彎和弧形加工的順序折彎機擁有三至八個數(shù)控軸，可以折彎直徑為16mm的線材。 　　6、提供自行研發(fā)之座標轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。 　　7、完成直線送進運動（DBB）的小車，在管子彎曲過程中，被管子拉著向前運動。這樣，去掉了“正推力”，從而去掉了小車與彎曲速度的同步問題，去掉了為增加“正推力”而設置的直流電機負反饋系統(tǒng)，簡化了電氣線路。 　　8、彎曲時，由于小車作為負載，被管子拉著向前，為了改善彎曲，避免管子彎曲部分壁厚過分減薄，減少回彈，增加了助推裝置。彎曲時，壓模不但壓緊管子，而且被助推力推動向前，以形成一個助彎的側(cè)推力。 　　9、彎管頭可沿導軌作橫向移動，這是更換彎模后，彎管機調(diào)整彎模管槽對準機床中心線所必需的。這樣比用調(diào)整床身上的導軌和尾座來調(diào)整機床中心線簡單。