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海南軋鋼設(shè)備 知識可量尺定做「蘇州阿爾太機械」

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發(fā)布時間:2021-09-08 18:25  






軋輥:

是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化的影響。

基本信息:

編輯常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為HS45~105。軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。它承受了強大的軋制力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,而且熱軋輥在高溫下工作,并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損,所以不要求表面硬度,只要求具有較高的強度,韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火,表面硬度要求HB190~270硬度。軋輥硬度是一個間接的物理值,它的高低受到軋輥本身內(nèi)部組織狀態(tài)的影響,如軋輥材料的基體硬度,軋輥材料中碳化物的種類和數(shù)量,軋輥的殘余應(yīng)力等等;如果是因為制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。同時,由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測,受檢測儀器的狀態(tài),操作者的心理因素等其他因素的影響較大。所以無論是軋輥的制造和使用部門,需要配備專人負責(zé)硬度的檢測工作,注意硬度計的選型,與其他硬度的對比關(guān)系要穩(wěn)定,同時要注意經(jīng)常送檢和校對硬度檢測儀器和標(biāo)準試塊,有條件的企業(yè)可以推廣利用標(biāo)準軋輥來進行硬度計的校對工作。


輥身形狀軋輥有不同的分類方法:

按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形,前者主要用于板材、帶材、型材和線材生圓輥產(chǎn),后者主要用于管材生產(chǎn)。是否接觸軋件按是否接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥;為區(qū)別于一般三輥軋機,通常稱這類軋機為二輥交替式軋機或盲三輥軋機。為增加工作軋輥的剛度和強度而置于工作軋輥背面或側(cè)面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。使用機架按使用機架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時軋件的狀態(tài)分為熱軋輥和冷軋輥。


導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種:

一、制造過程中的殘余應(yīng)力;

二、軋制過程中的機械應(yīng)力;

三、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力;

四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。

如果是因為制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次,且為開軋的前幾塊軋材。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機軋制了四次,工作層消耗了14mm,因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。如果是因為機械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂,需要很大的機械應(yīng)力。經(jīng)粗略計算,如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應(yīng)力拉斷,則需要100MN以上的拉力,對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。軋輥受力較大的部位是傳動端輥頸,如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足,正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看,不是由于機械應(yīng)力造成輥身斷裂。有些輔助設(shè)備的工作條件也很惡劣,往往在高溫、水、鐵鱗以及潮濕和多塵的環(huán)境下工作。


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