【廣告】
氣動(dòng)開鐵口機(jī)使用周期短,日常維護(hù)成本高、難度大:在開鐵口過程中,開鐵口機(jī)受熱輻射時(shí)間長(zhǎng),惡劣的使用環(huán)境造成開鐵口機(jī)的壽命縮短。 開鐵口機(jī)在使用一段時(shí)間后,由于沖鉆機(jī)構(gòu)內(nèi)部缸體磨損,氣動(dòng)馬達(dá)齒輪磨損,致使泄露量增加,動(dòng)力損失嚴(yán)重,工作能力下降明顯,故障率高。鐵口維護(hù)量大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加:由于氣動(dòng)開鐵口機(jī)能力不足,造成鐵口孔道不規(guī)則,鐵口侵蝕快,鐵口合格率低,泥炮的打泥量不穩(wěn),增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
1)在拆換纖頭時(shí),應(yīng)將麻花鉆輕抵巖層,讓開口機(jī)電工程機(jī)翻轉(zhuǎn),就可以完成機(jī)動(dòng)性卸纖頭。
2)液壓件的維修只有在清理的標(biāo)準(zhǔn)下開展,聯(lián)接組織拆下來后,一定要用清理緊配的管接頭馬上塞外。液壓系統(tǒng)的組織維修后的開口機(jī)再次應(yīng)用以前,務(wù)必把齒輪油循環(huán)系統(tǒng)地泵注燃油管,以清理液壓系統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件。
3)煉鐵高爐液壓機(jī)開口機(jī)在起動(dòng)前檢查儲(chǔ)能器的打氣工作壓力是不是一切正常;檢查清洗壓力和潤(rùn)滑氣體工作壓力是不是恰當(dāng);檢查潤(rùn)滑器里是不是有充足的潤(rùn)滑油,提供的油量是不是適合;檢查減速機(jī)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方位。
開鐵口機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為6種:吊掛式、框架式、斜座式、高架立柱式、矮座式、 折疊式;按其鉆削原 開鐵口機(jī) 理可分為4種:?jiǎn)螞_式、 單鉆式、沖鉆聯(lián)合式、正反沖鉆聯(lián)合式;按動(dòng)力源可分為6種:電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式、電氣結(jié)合式、氣液結(jié)合式、電液結(jié)合式。 現(xiàn)今,國(guó)內(nèi)外應(yīng)用于高爐的開鐵口機(jī)類型較多,可謂五花八門。從傳動(dòng)形式上可分為電動(dòng)開鐵口機(jī)、氣動(dòng)開鐵口機(jī)、氣液復(fù)合傳動(dòng)開鐵口機(jī)等;從安裝方式上可分為懸掛式開鐵口機(jī)、落地式開鐵口機(jī)。落地式氣動(dòng)、液壓復(fù)合傳動(dòng)的開鐵口機(jī)在全國(guó)大、中、小高爐上應(yīng)用,其次是懸掛式全氣動(dòng)型式和落地式全液壓型式。
高爐液壓開口機(jī)有一種開啟高爐出鐵口的爐外機(jī)器設(shè)備,高爐液壓開口機(jī)關(guān)鍵由沖鉆、推動(dòng)、橫移、捅孔、刺進(jìn)、旋轉(zhuǎn)及升降機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。各機(jī)構(gòu)均選用液壓做為驅(qū)動(dòng)力。在開展沖鉆開孔的另外由推動(dòng)機(jī)構(gòu)施加推動(dòng)力,開孔能力和開孔速率,融入了智能化大中型高爐的規(guī)定。液壓驅(qū)動(dòng)器,、能力強(qiáng)、工作中穩(wěn)定靠譜,簡(jiǎn)單化了機(jī)械系統(tǒng)。 其特點(diǎn)取決于:全液壓的主傳動(dòng)裝置,即開孔液壓自動(dòng)控制系統(tǒng),是用三臺(tái)單獨(dú)的泵、三項(xiàng)單獨(dú)的液壓控制電路所組成,為此完成沖擊性、銑削和推動(dòng)分別單獨(dú)的實(shí)時(shí)控制;