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光固化硬化接著劑-樹脂里面加很多的光起始劑，硬化物會有什么變化？

光起始劑吸收光線分解，產(chǎn)生自由基，讓壓克力單體進行聚合反應(yīng)。樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的同時，起始劑分解后的結(jié)構(gòu)會變成分子鏈的鏈端。換句話說，起始劑加的越多，產(chǎn)生的鏈端越多。鏈端在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)里面可視為缺陷，對堅硬的分子鏈來說，缺陷越多，強度就會下降，在很低的伸長量之下就斷裂，感覺起來就是變的比較脆了。氯化聚丙烯樹脂批發(fā)

對柔軟的分子來說，缺陷越多，分子鏈越容易移動。在相同的力量之下，伸長量會變大，感覺起來就是變軟了；有時候低交聯(lián)度的分子鏈過多，硬化物甚至?xí)邪l(fā)黏的感覺。反應(yīng)分解的光起始劑會變成鏈端，未反應(yīng)的起始劑殘留在硬化物里面，會有塑化的行為，也可能會擴散、遷移出硬化物，是其他要考慮的事情。氯化聚丙烯樹脂批發(fā)

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氯化聚丙烯小知識：

氯化聚丙烯是聚丙烯改性制得的樹脂，溶于甲l苯等有l(wèi)機溶劑。因其與聚丙烯等材料制品有良好的粘附性，在油墨、涂料、粘合劑等各方面廣為應(yīng)用。氯化聚丙烯在BOPP（雙向拉伸聚丙烯）薄膜用復(fù)合油墨的制作中作為主要樹脂。

用聚丙烯酸樹脂改性高密度聚乙烯大大提高了油墨對聚乙烯的粘接力，當(dāng)其中摻入5－20聚甲l基丙烯酸早酯，上述粘結(jié)力提高了七倍，再如用含氯量較多的氯化聚乙烯工共混時，僅添加少量即可明顯提高聚乙烯與油黑的粘結(jié)力，當(dāng)摻入5CPE－55所得共混物與油墨粘結(jié)力比純lHDPE高三倍。

如在聚烯烴中摻入少量的順丁烯二酸或其酸酐，也能較大程度地提高聚烯烴薄膜的印墨牢度。3在印刷墨層牢度問題上，油墨也起著決定性的作用，當(dāng)然對于不同的基材應(yīng)使用其相應(yīng)的油墨，如對于玻璃紙可使用硝基賽璐玢樹脂型油墨Ｔ于聚丙烯薄膜可使用氯化聚丙烯樹脂型油墨，對于聚乙烯薄膜可使用聚酰胺樹脂型油墨。氯化聚丙烯樹脂批發(fā)

以氯化聚丙烯改性樹脂等為連接料的無苯油墨，雖然不能說完全環(huán)保，但由于成本較低、使用較為簡單，同時也適應(yīng)擠出復(fù)合工藝對油墨的特殊要求，因此得到了大量的應(yīng)用。

在當(dāng)前的食品塑料包裝印刷中，苯溶性氯化聚丙烯油墨應(yīng)用廣。該類油墨的制造和使用技術(shù)都已成熟，主要應(yīng)用于BOPP（雙向拉伸聚丙烯）材料的里印，而且采用凹印方式。雖然這種油墨的印刷適性優(yōu)良，印后加工性能好，干燥快，但由于（1）甲l苯的相對毒性較大，印刷品的殘留溶劑值偏高；（2）氯化聚丙烯的熱穩(wěn)定性差，在生產(chǎn)和貯存過程中，易釋放出氯而形成氯l化氫，使油墨呈較強的酸性，對印刷版輥產(chǎn)生產(chǎn)重的腐蝕；（3）苯溶性油墨能夠破壞臭氧層，在使用過程中還會對工人的健康和安全造成危害，并且殘留在包裝制品中的殘留物，在一定條件下會對包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。這種油墨正趨于被淘汰，在歐洲及一些發(fā)達國家已相繼制定出禁止或控制使用這種油墨的規(guī)定。氯化聚丙烯樹脂批發(fā)

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氯化聚丙烯生產(chǎn)工藝：

PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時間和光照方式都會影響氯化反應(yīng)的速度，因為光量子的通量直接影響自由基的活性和壽命。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚丙烯在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時反應(yīng)不均勻，會造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會增多，同時還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會降低，也不利于反應(yīng)。氯化聚丙烯樹脂批發(fā)