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HEROSE 鍍鉻閥門和鍍鎳閥門有何特點？ 

與鍍鉻閥門相比，鍍鎳的閥門可通過略顯“淡黃色”的外觀進(jìn)行辨別，且耐酸和耐堿性更好。鉻鍍因為其更高的硬度，可起到額外的保護(hù)作用，同時，明亮的鏡面拋光外觀則易于辨別。但是鍍鉻的表面光澤度只能保持在在一定限度內(nèi)（表面光澤度 對耐久性）同時取決于現(xiàn)有基材的表面結(jié)構(gòu)。從本質(zhì)上講，表面光澤度取決于下面的鎳鍍層的光澤度。通常，HEROSE 閥門的外部組件都是經(jīng)過處理的。但這并不意味著內(nèi)部組件也可以在需要時進(jìn)行處理。為了確保表面鍍層的耐用性，需要在實際電鍍之前對各組件進(jìn)行特別清洗，這一點尤為重要。在完全脫鹽的水中將組件進(jìn)行多次脫氧和徹底沖洗殘渣，這一特殊清洗過程，可使組件活化并為電鍍過程做好準(zhǔn)備。

工藝說明

電鍍是指金屬涂層在金屬或非金屬基底上進(jìn)行電化學(xué)沉積的加工過程。電結(jié)晶是在金屬鹽水溶液中進(jìn)行。方法一是外部施加直流電流；方法二是不使用電流而是通過金屬離子與還原劑之間的反應(yīng)。HEROSE 安全閥的組件均通過方法 一獲得具有高光澤度的鍍鎳層。盡管不使用電流的方法（例如化學(xué)鎳）也能將被電解液潤濕的表面電鍍，但卻不能滿足要求的光澤度。 在如上所述的電鍍鎳過程之后，需對閥門各部件進(jìn)行額外的鍍鉻處理。鉻通過來自外部的直流電方式再次沉積在部件上。

采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。

安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火曝炸措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。

安全閥在化工行業(yè)中的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪？在化工行業(yè)中，安全閥的使用有效的保證了職工們的安全生產(chǎn)，以及職工們的身心健康。而化工企業(yè)為何獨獨要選擇安全閥呢？它的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在那些方面呢？首先是因為安全閥采用靜密式的密封，這樣子安全閥在工作時，就能夠徹底的杜絕介質(zhì)的泄漏。安全閥的使用，不需要使用單獨的潤滑劑和冷卻水，降低了成本的投入，也降低了能源的消耗。

  安全閥是有聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)動來同步拖動，不會存在任何的摩擦和接觸。安全閥減少了電動機(jī)振動的影響，以及發(fā)生振動時對電機(jī)造成的影響。在介質(zhì)通過時，內(nèi)外的磁轉(zhuǎn)子會相對的額潤滑，對安全閥和電機(jī)都有一定的保護(hù)作用。安全閥傳動器在工作的情況下，又可能會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，磁力轉(zhuǎn)動器便會自動脫落，保護(hù)機(jī)體不受到傷害。

　怎樣根據(jù)流量特性選用閥門？上海東寶閥門制造有限公司技術(shù)人員表示：閥門啟閉件及閥門流道的形狀使閥門具備的流量特性。在選擇閥門時，考慮到這一點。

　　1、截斷和接通介質(zhì)用閥門

　　通常選擇流阻較小、流道為直通式的閥門。這類閥門有閘閥、截止閥、柱塞閥。向下閉合式閥門，由于流道曲折，流阻比其它閥門高，故較少選用。但是，在允許有較高流阻的場合，也可選用閉合式閥門。

　　2、控制流量用的閥門

　　通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、柱塞閥，因為它的閥座尺寸與啟閉件的行程之間成正比例關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式（如旋塞閥、球閥、蝶閥）和撓曲閥體式（夾管閥、隔膜閥）閥門也可用于節(jié)流控制，但通常僅在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。在多數(shù)情況下，人們通常采用改變截止閥的閥瓣形狀后作節(jié)流用。應(yīng)該指出，用改變閘閥或截止閥的開啟高度來實現(xiàn)節(jié)流作用是極不合理的。因為，管路中介質(zhì)在節(jié)流狀態(tài)下，流速很高，密封面容易被沖刷磨損，失去切斷密封作用，同理，用節(jié)流閥作為切斷裝置也是不合理的。