螺栓廠家優(yōu)惠報價「在線咨詢」

防松目的實際工作中，外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋聯(lián)接就會松弛而失效。因此，必須進行防松，否則會影響正常工作，造成事故。

雙頭螺栓是依照GB897-GB901標(biāo)準(zhǔn)制造，所用材質(zhì)有:Q235、45#、40Cr、35CrMoA、Q345D，規(guī)格有: M3mm-M100mm，長度可根據(jù)用戶需要定制。

高強度雙頭螺栓，材質(zhì)有35#、45#、35CrMoA、25Cr2MoV、304、316、304L、316L、2H、2HM、B7、B7M、B16、B8、8、B8M、8M，廣泛應(yīng)用于電力、化工、煉油、閥門、鐵路、橋梁、鋼構(gòu)、汽摩配件等領(lǐng)域

雙頭螺栓的簡介：

雙頭螺栓節(jié)省時間和成本所有雙頭螺栓的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟 雙頭螺柱，不斷擴展結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用潛力 雙頭螺栓，大電流和較小的熔深。對于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過渡圓角處的開裂機會相當(dāng)。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。能在全位置焊接，借助于擴展器可以受限制的垂直隔板上。由于是短時間焊接且焊后很少變形，故不需要修整。因為焊接的結(jié)構(gòu)不需要鉆孔，故不會造成泄漏。 接頭可以達到很高的強度，即螺柱焊的接頭強度大于螺柱本身強度。

雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接；bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。除上述處理方式外，還有一種用手提式電動砂輪打磨接觸面的處理方法，打磨方向要與受力方向垂直，其抗滑系數(shù)相當(dāng)于噴砂處理。上述前一種連接件帶有內(nèi)螺紋孔 A、B型雙頭螺栓，后一種連接件帶有通孔。等長雙頭螺柱兩端螺紋均需與螺母、墊圈配合，用于兩個帶有通孔的被連接件。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端（螺紋端）穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。

雙頭螺栓的安裝工藝特點

　　(1)雙頭螺栓的安裝工藝特點。8級及以上等級可用45#40Cr35CrMo42CrMoSCM440SCM43510B4510B38等鋼材。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。為了保證雙頭螺栓的緊固端與設(shè)備機體螺紋配合的緊固性，而不致在裝拆螺母的過程中，雙頭螺拴有任何松動現(xiàn)象。因此，雙頭螺拴的緊固端應(yīng)采用過波配合，給配合后中徑有一定的過盈量，可采用有臺肩的結(jié)構(gòu)形式，或后幾圈螺紋深度較淺使配合緊固的方法。當(dāng)雙頭螺拴裝入軟材料螺紋機休時，過盈可略大些。

　　雙頭螺栓軸心線必須與機體表面垂直，打底孔、攻絲時必須注意這一點，安裝時用角尺檢查。當(dāng)軸心線與機體表面有少量傾斜時，可用絲錐校正螺孔，或用安裝的雙頭螺檢校正。傾斜較大時不得用強力校正，防止螺栓受到破壞。

　　(2)螺釘和螺母的安裝。雙頭螺栓分享提高螺栓連接強度的措施一、改善螺紋牙間的載荷分配受拉的普通螺栓連接，螺栓所受的總拉力是通過螺紋牙傳遞的。螺釘或螺母與零件貼合的表面，應(yīng)是光潔、平整、或經(jīng)過加工的表面，否則在安裝過程中，容易引起松動或使螺釘彎曲變形。螺釘或螺母接觸的表面應(yīng)當(dāng)在機油中清洗干凈，方可使用。在工作中承受振動的設(shè)備，安裝時必須有防松裝置。擰緊成組螺母時，須按一定順序進行，逐次分別擰緊，否則會使螺栓和機體受力不均勻而產(chǎn)生變形。擰緊長方形布置的成組螺母時，應(yīng)從中間開始，逐次向兩側(cè)擴展，在擰緊圓形或方形布置的成組螺母時，必須對稱擰緊。