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四點(diǎn)角接觸軸承加工
軸承噪聲是環(huán)境的重要污染源,也是軸承行業(yè)需要控制的重要指標(biāo),別是對家電、辦公機(jī)械、儀器儀表用角接觸球軸承噪聲限值更為突出。
近十多年,我軸承行業(yè)在降低軸承噪聲方面做了許多工作,使軸承降噪水平有很大提高,但與外相比,仍有定的差距,用戶反映突出的是“異音”問題,即軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)種不規(guī)則的突發(fā)聲,甚至尖叫聲。
軸承噪聲影響因素很多,也很復(fù)雜,需要從軸承的整體設(shè)計(jì),軸承的每個(gè)零件——內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動(dòng)體和潤滑油(脂)去分析研究,也需要從角接觸球軸承每個(gè)零件所用的材料、加-1-212藝過程乃至工程中采用的設(shè)備、工藝材料等方面去分析研究。這是軸承噪聲技術(shù)所涉及的基本內(nèi)容。
其實(shí),對于軸承的使用過程中,還是建議使用熱感器隨時(shí)監(jiān)測軸承的工作溫度,因?yàn)檩S承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。這樣的話也會(huì)引起不必要的麻煩和損失,引起軸承高溫的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),負(fù)載過大,K軸承損環(huán),間隙不足等等。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理會(huì)導(dǎo)致軸承報(bào)廢。因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的,無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。
軸承作為一款精加工的零部件,它的任何故障或損壞情況都會(huì)影響其工作性能,而要想避免軸承故障的發(fā)生,我們首先就要了解軸承有哪些常見故障,而一些特殊情況則需要專業(yè)的維修工人才能解決。下面,小編就來跟大家簡單介紹一下軸承的六個(gè)常見故障。
故障一:軸承變色
軸承變色的主要表現(xiàn)是其表面變成黑色或藍(lán)色,導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因是軸承在高溫環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行所致。這里所指的高溫因?yàn)槟承┰驅(qū)е碌牟徽8邷兀唧w的不正常原因有:
1、軸承內(nèi)潤滑不符合技術(shù)要求;
2、軸承安裝過程中侵入污物或雜質(zhì);
3、軸承和軸頸、軸孔的配合較為松曠,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦;
4、軸承座孔和軸頸之間不同心,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到非正常作用;
5、軸承由于運(yùn)轉(zhuǎn)或過載運(yùn)轉(zhuǎn),操作自身設(shè)計(jì)的承載力;
6、圓椎滾子軸承的軸向間隙較小軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產(chǎn)生較大摩擦。
故障三:軸承發(fā)生腐蝕
一般軸承在出廠前都有防銹處理,并且軸承還會(huì)做完全密封處理,目的就是防止軸承被腐蝕,然而當(dāng)軸承的密封裝置失效,導(dǎo)致外部污物或水分進(jìn)行軸承內(nèi)時(shí),就會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)銹蝕。
故障四:重要組件損壞
這里所說的重要組件指的是軸承的滾珠或滾子,如果他們發(fā)生損壞則表示該軸承要立即進(jìn)行更換了。導(dǎo)致該現(xiàn)象發(fā)生的原因主要是軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、軸承使用過程中,受到劇烈的沖擊、潤滑劑中混入了鐵屑等硬物質(zhì),導(dǎo)致滾珠或滾子損壞。