刨槽折彎機(jī)優(yōu)選商家,佛山鐳戈斯數(shù)控

刨槽折彎機(jī)常見故障的維修方法

1、折彎機(jī)電源類故障

原因：折彎機(jī)主電機(jī)啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等，也可能是主電機(jī)啟動部分的相關(guān)元器件故障，或者是電源存在問題。

維修方法：我們可以檢查折彎機(jī)的主電機(jī)啟動電路是否存在急停未釋放、接線松動，24V控制電源的情況，如果不是，可檢查啟動電路部分的元器件是否有過載保護(hù)，有無元件損壞，電源是否正常。

2、折彎機(jī)不能工作的故障　　原因：造成這一想象的原因可能是折彎機(jī)滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)，也可能是系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好，壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等，應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)排查。　　

維修方法：我們應(yīng)該先檢查是否為編程操作原因或參數(shù)設(shè)置原因，也可能是液壓原因。再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，z后檢查油泵及其聯(lián)軸器。

折彎機(jī)的分類：

1、手動折彎機(jī)

手動折彎機(jī)的折彎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎機(jī)

數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)根據(jù)運(yùn)動方式的不同分為上動式、下動式。液壓折彎機(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字顯示。

折彎機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1．低慣量

進(jìn)給系統(tǒng)由于經(jīng)常需進(jìn)行起動、停止、變速或反向，若機(jī)械傳動裝置慣量大，會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運(yùn)動部件的重量以及各傳動元件的尺寸，以提高傳動部件對指令的快速響應(yīng)能力。

2．無間隙

機(jī)械間隙是造成進(jìn)給系統(tǒng)反向死區(qū)的另一主要原因，因此對傳動鏈的各個環(huán)節(jié)，包括：齒輪副、絲桿螺母副、聯(lián)軸器及其支承部件等等均應(yīng)采用消除間隙的結(jié)構(gòu)措施。

刨槽折彎機(jī)選購要求。

一、模具的形狀

在這里所指的數(shù)控折彎機(jī)模具的形狀主要包含三個方面的內(nèi)容，比如說有模具的角度，還有模具的前端，還有就是模具的高度，用戶們在選擇的時候還需要對不同的形狀的模具中做好一些檢查工作，比如說上下模具的重合度等等。

二、維修方面

數(shù)控折彎機(jī)在選購的時候除了需要注意它自身的一些使用特點(diǎn)，還需要注意它的維修保養(yǎng)方面，如果設(shè)備在加工的過程中維修保養(yǎng)步驟很繁瑣，那在加工生產(chǎn)中就會御用很多時間，也會影響到它的加工效率。 數(shù)控折彎機(jī)模具在選購的時候所需要注意的一些方面，希望對大家認(rèn)識這種模具能夠起到一定的幫助。