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破碎機(jī)作業(yè)時如何避免卡石?
其實(shí)避免卡石很簡單,技巧可以用六個字來形容“勤保養(yǎng)巧操作”首先,選擇的破碎機(jī),破碎機(jī)主要是利用板錘沖擊物料而粉碎的,所以板錘的單位純磨耗與其速度成為正比例的關(guān)系,所以選擇合理的線速度很重要。
客戶可以選擇線速度降低約30%的反擊破來降低板錘的磨耗。加上合理的線速度需要恰當(dāng)?shù)陌邋N數(shù)與之配合,可以采用多個破碎腔來增加沖擊次數(shù),保證物料良好的成品粒度和充分的進(jìn)入空間,避免卡石現(xiàn)象的發(fā)生。
其次,增加板錘的耐磨性,提高板錘利用率,減少板錘更換時間。這就要求板錘在使用中的磨損程度能夠均勻、。
破碎機(jī)適用于各種中硬和超硬的物料,如:玄武巖、輝綠巖、黑云母、花崗巖等。同時還創(chuàng)造性采用組合式的反擊破板錘,只需更換磨損的部分,設(shè)備還可以繼續(xù)使用,局部還可以上下調(diào)頭使用,提高材料利用率48%以上。這一系列的設(shè)計都增加了反擊破的重量,間接提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,有利于減少自磨損。
還有就是在該破碎設(shè)備的使用過程中,良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護(hù),也可以有效避免反擊破卡石現(xiàn)象的發(fā)生。新機(jī)器投入運(yùn)行大約兩周后,需每月對機(jī)器進(jìn)行一次檢查。設(shè)備的電機(jī)、潤滑需每周作一次的檢查。
檢查的內(nèi)容應(yīng)包括固定部位的緊固情況,皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。根據(jù)主要零部件的檢修周期記錄情況,建立定期的維修和更換制度。當(dāng)轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能調(diào)整。
破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)是什么原因造成的?
一、破碎比 破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于綜合破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機(jī)磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。
二、不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
三、循環(huán)負(fù)荷 綜合破碎機(jī)的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
四、開路和閉路循環(huán) 在破碎機(jī)的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一等級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。
破碎機(jī)的工作部件及安裝試車
破碎機(jī)作為現(xiàn)在企業(yè)施工中物料破碎的主要設(shè)備,在使用過程中設(shè)備的工作部件組成和安裝試車都非常重要,其中設(shè)備的工作部件作為破碎機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵,我們需要進(jìn)行詳細(xì)的了解,并且為了保障破碎機(jī)的正常使用情況,同時還要根據(jù)相關(guān)的安裝試車要求進(jìn)行。
一、工作部件
破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕,濕度不大于15%??勺鳛槭掀扑椋^破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。
二、安裝試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上,設(shè)計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
導(dǎo)致破碎機(jī)機(jī)架開裂原因
破碎機(jī)是一種主要進(jìn)行大型物料破碎的一種設(shè)備,所以在施工過程中,設(shè)備機(jī)架很容易遭受損壞,較長出現(xiàn)的就是機(jī)架開裂的現(xiàn)象,主要是由哪些原因造成的。
1、破碎機(jī)的動顎、定顎在齒形磨損后繼續(xù)使用,沒有及時維修。
2、破碎機(jī)在生產(chǎn)時,鑄造技術(shù)或焊接不到位而引起的設(shè)備本身的質(zhì)量問題。
3、固定顎板的固定不夠堅固,破碎機(jī)長期工作處于連續(xù)的振動狀態(tài),造成定顎松動,撞擊機(jī)架前墻齒板搭子,造成機(jī)架損壞。
4、機(jī)架軸承的螺栓在安裝時沒有擰緊,出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
5、設(shè)備主機(jī)底腳基礎(chǔ)剛性差水平超差或發(fā)生塌陷,引起機(jī)架跳動;
6、因偏心軸、銷損壞或脹緊套松,造成飛槽輪配重塊方向錯位。
7、肘板、肘板墊的選材不合格,無法承受巨大的沖擊力,破碎機(jī)在受到強(qiáng)有力沖擊時,不能起到緩沖和自我保護(hù)的作用,造成機(jī)架損壞或斷裂。