建筑垃圾處理皮帶機廠值得信賴,安徽百特皮帶機

皮帶機設(shè)備的維護：

當查設(shè)備存在問題時，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個處理。

1、皮帶的跑偏處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)具體情況進行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運動方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。皮帶機在設(shè)計過程中，都要根據(jù)其輸送高度、輸送產(chǎn)量、輸送距離等對其進行嚴格計算，一般不會出現(xiàn)拉不動打滑的問題，一旦出現(xiàn)，可能由以下原因造成。

2、中間托輥的故障處理

當發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時停機，即可更換，或在停機時集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當及時補充。

3、皮帶跳動

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對于傳動的維護

首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，應(yīng)該重新對中；若是地腳松動，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機既振動又噪音異常，說明減速機內(nèi)部已有問題，應(yīng)解體維修；若是電機振動多屬于軸承故障，應(yīng)進行更換處理；2、驅(qū)動滾筒的抱皮損壞、脫落當驅(qū)動滾筒的抱皮損壞脫落時，皮帶直接與金屬驅(qū)動滾筒直接接觸，摩擦力減小，當負荷大時，皮帶就會打滑，皮帶速度低于滾筒線速度，產(chǎn)量降低，還會磨壞皮帶。若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機、減速機發(fā)熱，應(yīng)檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機尾松動，及時緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當發(fā)現(xiàn)接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時，應(yīng)安排適當時間進行補膠等。

7、其它方面

及時進行衛(wèi)生清理，對設(shè)備加油部位檢查補油，檢查設(shè)備是否超載等。及時清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對設(shè)備造成傷害，及時清理進料、出料口的不順或堵塞等。

煤礦皮帶機變頻節(jié)能應(yīng)注意的問題

1、提升技術(shù)要求 保障技術(shù)質(zhì)量

使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機的運行質(zhì)量，避免能源浪費，在使用過程中，工作人員一定要把握好煤礦皮帶機變頻器的應(yīng)用質(zhì)量，提高相關(guān)技術(shù)，使技術(shù)水平可以滿足變頻器的運轉(zhuǎn)需求。實踐證明，變頻器的運轉(zhuǎn)要求高于一般設(shè)備，因此需要工作人員搞好數(shù)字化管理，實現(xiàn)煤礦皮帶機運轉(zhuǎn)的自動化，施行四象限運行，強化能量回饋。3、開機前必須對設(shè)備進行全方面檢查，排除障礙物，確認皮帶上和頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位無人方可開機。

2、改進機械設(shè)備 強化散熱功能

變頻器在應(yīng)用過程中會產(chǎn)生大量的熱，如不能及時散熱會影響散熱器的應(yīng)用質(zhì)量。在實際工作過程中由于變頻器是應(yīng)用于煤礦皮帶機之中，降溫有一定的特殊要求，不能直接引用傳統(tǒng)降溫方式。因此在今后的煤礦生產(chǎn)過程中，優(yōu)化變頻器的節(jié)能效果需要改進機械設(shè)備，強化變頻器的散熱功能。4、對于傳動的維護首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對中不好，應(yīng)該重新對中。

3、注重電磁控制 保障安全生產(chǎn)

礦產(chǎn)資源多深埋于地下，為有效開采煤礦，絕大多數(shù)采掘工作都是在地下進行。開采環(huán)境難以控制，危險系數(shù)大，工作環(huán)境也相對惡劣。在井下安裝煤礦皮帶機，需要配給充足的電源，而惡劣的環(huán)境又經(jīng)常會造成電力不穩(wěn)定，使電壓、電流難以控制，造成運輸阻礙。3、作業(yè)過程中的注意事項（1）設(shè)備日修、搶修、設(shè)備清掃時必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產(chǎn)方、點檢方、檢修方或清掃方三方共同執(zhí)行確認事宜。鑒于此，在應(yīng)用變頻器的過程中，工作人員需要對變頻器的電磁兼容性進行研究，注重對電磁的控制，保障煤礦安全生產(chǎn)。

皮帶輸送機作為混凝土攪拌站連續(xù)散裝物料的運輸機械，在攪拌站、破碎及篩分設(shè)備中得到了廣泛地應(yīng)用，輸送機在運輸過程中，由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象，這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會影響整套設(shè)備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時予以排除，是一項非常重要的工作。2、保護動作：當輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于等于50%Ve時，或輸送帶速度大于等于110%Ve時，打滑保護裝置應(yīng)能報警。

造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象，使得輸送機能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。同時，在可能發(fā)生意外事故的區(qū)域、地段和部位設(shè)置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標記，事故照明的光源應(yīng)采用瞬時點燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。

煤礦一般分為井工煤礦和露天煤礦，當煤層離地表遠時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦。當煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦。井下煤礦和露天煤礦使用的皮帶機一般還是有差異的。2、生產(chǎn)過程中控制過大的塊料下料，保證下料口下托輥全部為緩沖托輥，減少塊料下料對膠帶的沖擊。井下皮帶機要求高很多，需要皮帶機廠家擁有防爆資質(zhì)才能進行井下煤礦輸送機生產(chǎn)。

煤礦用皮帶機主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、加工過程中使用的皮帶機。煤礦用皮帶機具有運輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。在我國的主要產(chǎn)煤區(qū)山西、內(nèi)蒙、新疆等地使用廣泛。煤礦用皮帶機不僅可以在煤炭生產(chǎn)加工過程中使用，同樣也適用在其他礦產(chǎn)的生產(chǎn)加工過程中使用。2、一般情況下減速機要在庫房或者有避雨條件下存放，但是在實際使用時，由于安裝或者工程進度等原因減速機與電機安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，露天有雨水或者風沙的情況下，造成減速機油封部位進水生銹，減速機運轉(zhuǎn)時發(fā)生漏油。在能耗方面，可以有效減少能耗提供經(jīng)濟效益，相比汽車運輸方式更能節(jié)省能源和保護環(huán)境。