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　　自動(dòng)供料系統(tǒng)已經(jīng)成為了現(xiàn)代養(yǎng)豬場(chǎng)中的主流應(yīng)用設(shè)備，它的操作十分簡(jiǎn)便，同時(shí)代替了大量的人工勞力，但是為確保設(shè)備發(fā)揮出更好的應(yīng)用價(jià)值，仍然需要按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作并做好供料系統(tǒng)的保養(yǎng)。

　　供料系統(tǒng)正確的操作方法：

　　在運(yùn)行自動(dòng)供料系統(tǒng)之前，應(yīng)先確保料線的平整，保證料盤(pán)連接緊固，同時(shí)將料斗內(nèi)的雜物異物清理干凈。其次，確認(rèn)電源是否連接正常，自動(dòng)供料系統(tǒng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)，并檢查其轉(zhuǎn)向以及末端裝置是否正常。

　　選擇手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)供料系統(tǒng)時(shí)，加料至末端食料槽加滿后，按停止鍵，設(shè)備停止工作，當(dāng)飼料用完后不會(huì)再啟動(dòng);選擇自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，將控制箱按鈕調(diào)整至自動(dòng)上，這時(shí)加料到末端料槽后設(shè)備自動(dòng)停止，當(dāng)末端料槽缺料超過(guò)規(guī)定時(shí)間后，電機(jī)將自動(dòng)驅(qū)動(dòng)供料，如此循環(huán)以確保供料充足。

　　當(dāng)斷電停機(jī)一段時(shí)間重新使用自動(dòng)供料系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先檢查電源線路是否完好無(wú)損，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)確保沒(méi)有問(wèn)題后再投入運(yùn)行。

　　中央集中供料系統(tǒng)控制基本上可以劃分為兩大部分：控制部件和執(zhí)行部件。集中供料系統(tǒng)控制就是控制部件，而運(yùn)算器、存儲(chǔ)器、外圍設(shè)備相對(duì)中央集中供料控制來(lái)說(shuō)就是執(zhí)行部件。

　　集中供料控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過(guò)控制線?？刂撇考ㄟ^(guò)控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息。執(zhí)行部件通過(guò)反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來(lái)下達(dá)新的微命令，這也叫做“狀態(tài)測(cè)試”，微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。

　　中央集中供料控制基本都是以反饋信號(hào)，然后處理信號(hào)，輸出一個(gè)可控制信號(hào)。反饋信號(hào)，處理信號(hào)，輸出信號(hào)。

　　集中供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)計(jì)備而設(shè)計(jì)的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。中央供料系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有用料單元的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能?？梢詫?shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合等特殊要求。中央供料系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。

　　集中供料系統(tǒng)包含整廠水、電、氣的自動(dòng)供料系統(tǒng);單機(jī)設(shè)備：慢速粉碎機(jī)、中速粉碎機(jī)、機(jī)邊粉碎機(jī)、除濕干燥機(jī)、三機(jī)一體除濕機(jī)、塑料輔機(jī)、塑料干燥機(jī)、結(jié)晶機(jī)、吸料機(jī)、不銹鋼干燥機(jī)、攪拌機(jī)、篩料機(jī)、模溫機(jī)、冷水機(jī)、稱重式混料機(jī)、體積式計(jì)量器。

　　中央自動(dòng)供料系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行稱重，并按所選配方進(jìn)行混合，滿足工藝需求，在這個(gè)過(guò)程中，如果沒(méi)有控制好物料精度的話，將會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，那么影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?

　　1.稱量料斗，稱重物料的種類和重量都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度，因此對(duì)于料斗的控制要到位。

　　2.物料特性，主要是指物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等，這些因素很容易影響到配料精度。

　　3.給料量的控制，料位過(guò)低，缺料，給料速度，上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度，因此要注意這些要點(diǎn)，確保上料準(zhǔn)確。

　　中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，想要保證配料的精度，就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析，設(shè)計(jì)出滿意的物料控制設(shè)備。