焦化廠(chǎng)電捕焦油除塵器除塵率高服務(wù)為先 天誠(chéng)環(huán)保焦油器廠(chǎng)家

首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點(diǎn)爐時(shí)油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點(diǎn)爐時(shí)需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒(méi)什么差異，都是向電場(chǎng)空間保送高壓，通過(guò)空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場(chǎng)力的作用下，挪動(dòng)到收塵極，在收塵極上聚集。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無(wú)大油時(shí)，就可以投入除塵器就運(yùn)行了，這個(gè)時(shí)候需要時(shí)刻注意鍋爐壓負(fù)的變化。

除塵器投入運(yùn)行之后，運(yùn)行人員也要關(guān)注其運(yùn)行情況，尤其認(rèn)真監(jiān)視和比對(duì)其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時(shí)處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐除塵器使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)很多，使用者一定不能馬虎，只有認(rèn)真的關(guān)注其變化，才能抓住其運(yùn)行的規(guī)律。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。濕法脫硫是我國(guó)燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫的主流工藝，而除塵器是一種在濕法脫硫后增設(shè)的二級(jí)除塵設(shè)置裝備擺設(shè)。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據(jù)使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個(gè)蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負(fù)極，做為電暈極，通氣運(yùn)行時(shí)，氣體介質(zhì)進(jìn)入沉淀極內(nèi)，當(dāng)電捕達(dá)到工作電壓時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)，氣體介質(zhì)被電離成正負(fù)離子或電子，起到凈化介質(zhì)的目的。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。

進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目： 　　

1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。 　　

2、電暈極線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線(xiàn)。 　　

3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。 　　

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。 　　

5、檢查電暈線(xiàn)有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。 　　

6、電暈極線(xiàn)是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線(xiàn)偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)各車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開(kāi)處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過(guò)多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過(guò)多，引起二次；并對(duì)廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時(shí)排液。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。