南京廢錫渣回收高性價比的選擇「在線咨詢」

1、錫渣分離外觀采用灰色調設計,內斂;

2、前方觀察窗,方便維護和操作;

3、強冷卻設計,保證焊錫的快速冷卻及成型,減少氧化確保焊錫表面光澤度;

錫膏成份分析報告助焊劑:約10%    

錫粉:Sn63Pb37 熔點183度  

Sn62Pb36Ag2  熔點179度(用的少) 。

粒徑:325-500目,即25-45um,日本的標準是4級,G4。    

或22~38um 日本的5級G5。

外觀:圓形(表面積小、氧化度小、脫模性好)。

含Ag錫粉:用于元件頭鍍Ag的場合。    

Ag能阻止溶蝕 ,但并不一定光亮(焊點),有利于端頭鍍鎳(Sn 或金)保護。

含In銦錫粉:銦比金貴,焊含金焊盤

錫渣回收這種焊料的有點特別多,這種焊料不僅在焊接過程中表現(xiàn)的性的功能非常高,而且在焊接過程中,技術院會發(fā)現(xiàn)是種這種焊料的消耗非常少。現(xiàn)今熔煉低品位錫精礦得到的粗錫含雜質較多,對工業(yè)應用精錫的純度要求又日益嚴格,便形成了由多種作業(yè)組成的錫火法精煉流程世界大多數(shù)煉錫廠都采用火法精煉,火法精煉產出的錫占精錫總產量的90%。

焊錫條的生產主材是錫錠,目前市場流通有二種錫錠一種是礦石提煉而成的錫錠,另外一種是錫渣回收,這兩種錫錠的差別很大錫渣回收的雜質相對比較會超出一些。這兩種材料就決定了焊錫條的質量,錫渣回收做的焊錫條產生的要多于10%錫渣在采購時應問清楚原材料合理選購正確的焊錫條對錫渣產生有著不小的影響。

錫渣的加工方式比較特殊,需要高溫壓制,才能出來錫.在生產無鉛錫條或有鉛錫條時,一定會加入元素金屬,其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度,減少錫渣.如果加入的元素不夠量,那錫渣也會溢出多一些.

錫渣回收波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃(針對 63/37 的錫條來說),而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的基本要達到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達到一個很好的溶解,在使用之時就會造成錫渣過多的情況.

是波峰爐設備的問題: 波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進錫爐中造成于氧化和半溶解現(xiàn)象,導致錫渣的產生.印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會不斷地向熔融焊錫中溶解.而Cu與Sn之間會形成Cu6Sn5金屬間化合物,該化合物的熔點在500oC以上,因此它以固態(tài)形式存在.

錫渣回收主要是針對錫二次資源—電解錫陽極泥的原料特點,提出了一種全新的濕法精細冶金方法,該方法可實現(xiàn)二次資源的綜合回收及高價值利用.如今,好的處理錫渣的方法,莫過于由專業(yè)的錫渣回收廠家進行回收

近年來,錫渣回收行業(yè)有了顯著的發(fā)展,取得不俗的成績,由于國家大力提倡環(huán)境保護和扶持可再生資源行業(yè),錫制品的回收,開始有了明顯的提升,這與也人們的環(huán)保意識提升有密切的關系,希望錫渣回收越做越好,為人類的環(huán)境保護出自己的一分力量.