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可以根據(jù)所需焊點的大小來決定自動焊錫機的蘸錫量,使焊錫足夠包裹住被焊韌,形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好,相反,這種焊點虛焊的可能性更大,有可能是焊錫堆積在上面,而不是焊在上面。若焊接時間過短,又達不到焊接溫度,焊錫不能充分熔化,影響焊劑的潤濕,易造成虛焊。若一次上錫量不夠,可再次補焊,但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量。
自動焊接時,必須適當選擇烙鐵頭的型號。烙鐵頭的錯誤選擇,不僅會影響自動焊錫機的效率,而且會大大降低焊錫的質量。同時,不同類型的烙鐵頭的熱容量也不同。烙鐵頭越大,熱容量越大。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件,該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。并且由于工作的需要,人們經(jīng)常受到高溫、腐蝕等因素的危害,增加了工人的勞動強度,甚至于危及生命。只有這樣,您才能在焊接時方便使用。烙鐵的表面必須經(jīng)常鍍錫,以增加其耐用性,尤其是在不使用自動焊錫機的情況下,經(jīng)常要涂錫,這可以大大減少烙鐵的氧化機會,這樣提示更耐用。
在工作時焊點不要過于飽合,錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。而且在自動焊錫機工作時千萬不要過于省錫,這樣會經(jīng)常導致虛焊(飯都吃不飽哪里來的力氣工作)。正確使用自動焊錫機的焊點是處于三四點的中間`,焊錫應該要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點對焊件接觸是良好的,焊出來的韓錫點也是整齊的。適當?shù)臒崃?,適當?shù)臒崃恐笇τ谒亓骱附用娴牟牧?,都必須有足夠的熱能使它們熔化和形成金屬間界面(IMC),足夠的熱也是提供潤濕的基本條件之一。自動焊錫機應使用可以調試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時,烙鐵嘴上是有一定量的錫,不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上,海綿需要保持一定的水分,使海綿一整天都濕潤,拿起烙鐵開始使用時應該清潔烙鐵嘴。