玻纖復(fù)合風(fēng)管公司廠家在線報(bào)價(jià) 不銹鋼螺旋風(fēng)管價(jià)格

襄陽通風(fēng)風(fēng)管廠,襄陽通風(fēng)管道制作,襄陽通風(fēng)排煙管道分享消防排煙系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

 1、對排煙閥、排煙防火閥、送風(fēng)閥的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）排煙口、送風(fēng)口有無變形、損傷，周圍有無影響使用的障礙物；

（2）風(fēng)管與排煙口連接部位的法蘭有無損傷，螺栓是否松動(dòng)；

（3）閥件是否完整，易熔片是否脫落，動(dòng)作是否正常；

（4）旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，每年對機(jī)械傳送機(jī)構(gòu)加適量潤滑劑；

（5）制動(dòng)機(jī)構(gòu)、限位器是否符合要求；

（6）進(jìn)行手動(dòng)、遠(yuǎn)程啟閉操作，檢查是否可完全打開.

 2、對送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）風(fēng)機(jī)房周圍有無可燃物；安裝螺栓是否松動(dòng)、損傷；

（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否變形、損傷；葉輪是否與外殼接觸；

（3）電動(dòng)機(jī)的接線是否松動(dòng)；電動(dòng)機(jī)的外殼有無腐蝕現(xiàn)象；

（4）電源供電是否正常（檢查電壓表或電源指示燈）。

（5）檢查軸承部分潤滑油狀態(tài)是否異常（臟污、混入泥沙、塵等）；

（6）檢查電動(dòng)機(jī)的軸承部位潤滑油液位是否正常；

（7）檢查傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)，聯(lián)軸器是否牢固；

（8）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋轉(zhuǎn)時(shí)有無異常振動(dòng)、雜音。

（9）操作手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)裝置，進(jìn)行每個(gè)防煙分區(qū)（或正壓送風(fēng)）的動(dòng)作試驗(yàn)。

 檢查下列事項(xiàng)：

a、手動(dòng)或自動(dòng)能否正常啟動(dòng)；

b、運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常；

c、運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有不規(guī)則雜音及異常振動(dòng)；

d、動(dòng)作設(shè)備的區(qū)域是否與原設(shè)計(jì)對應(yīng)。

3、對風(fēng)機(jī)電柜的維護(hù)保養(yǎng)：

（1）控制柜是否設(shè)置在易于操作、檢查、維修方便的位置。

（2）控制柜有無變形、損傷、腐蝕。

（3）線路圖及操作說明是否齊全。

（4）電壓、電流表的指針是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（5）開關(guān)是否有變形、損傷、標(biāo)志脫落、處于正常狀態(tài)。

（6）操作開關(guān)，檢查開關(guān)性能，檢查指示燈顯示狀態(tài)是否正常。

（7）繼電器是否脫落、松動(dòng)，接點(diǎn)是否燒損，轉(zhuǎn)換開關(guān)能否正常切換。

  4、每年應(yīng)對防排煙風(fēng)機(jī)的風(fēng)量進(jìn)行測定。

  5、正壓送風(fēng)閥：檢查其送風(fēng)閥是否完好，能否完成送風(fēng)功能。

金屬風(fēng)管的裝置

1.風(fēng)管的組對

應(yīng)按編號(hào)在現(xiàn)場進(jìn)行排列組對，預(yù)制好的風(fēng)管和部件運(yùn)到施工現(xiàn)場后。并對風(fēng)管和部件進(jìn)行檢查和復(fù)校?？梢栽诘孛嫔线M(jìn)行組對工作，視風(fēng)管的厚度及現(xiàn)場具體情況、吊裝方法確定風(fēng)道組對方式。然后進(jìn)行整體吊裝。

2.風(fēng)管吊裝

應(yīng)再檢查一次支、吊架等風(fēng)管固定件的位置是否正確、牢固。優(yōu)勢二：風(fēng)管之間的連接，螺旋風(fēng)管只需要管件就可以了，而矩形風(fēng)管則需要法蘭系統(tǒng)才行，因此螺旋風(fēng)管之間的連接更為簡單。檢驗(yàn)合格后，風(fēng)管安裝前。方可進(jìn)行風(fēng)管吊裝。也可掛在樓板的預(yù)制掛鉤上或孔洞下;再檢查吊點(diǎn)的繩索是否安全可靠，吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節(jié)點(diǎn)上。當(dāng)水平風(fēng)管綁扎牢固后，即可進(jìn)行起吊。當(dāng)風(fēng)管離地200300mm時(shí)，應(yīng)停止起吊，再次檢查所有吊具、吊索、綁扎等是否安全可靠。如沒有問題，則可把風(fēng)管起吊到裝置位置;把風(fēng)管固定在支架或吊架上。固定好后，方可解開繩扣，撤除吊具。

3.不銹鋼風(fēng)管的裝置

部件配件應(yīng)全部采用不銹鋼制作;如條件不允許應(yīng)采取有效的防腐絕緣措施，防止不銹鋼風(fēng)管與其他金屬資料制品接觸。如噴刷涂料，支、吊架接觸處墊不銹鋼片或塑料板、橡膠板、非金屬片等，或者在碳素鋼支架上噴涂防銹底漆和絕緣漆。

4.鋁板風(fēng)管的裝置

防止電化學(xué)腐蝕，應(yīng)防止鋁板或鋁合金板與鐵、銅等金屬直接接觸。采用普通碳素鋼法蘭時(shí)應(yīng)鍍鋅或做防腐絕緣處置。鉚接時(shí)應(yīng)用鋁鉚釘;法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在兩側(cè)墊上鍍鋅墊圈;鋁板風(fēng)管支吊架的抱箍應(yīng)鍍鋅或按設(shè)計(jì)要求做防腐絕緣處置。

5.復(fù)合資料風(fēng)管的裝置

無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，復(fù)合資料風(fēng)管的連接處、接縫應(yīng)牢固。接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施;支、吊架的裝置按產(chǎn)品的規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管支、吊架的裝置

1.風(fēng)管支、吊架的加工及安裝規(guī)定

應(yīng)符合其載荷要求，風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件資料的應(yīng)用。常見問題之一是散熱器局部不熱，也就是說散熱器的內(nèi)部氣體不能排出，起不到真正的散熱作用。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整。焊接時(shí)，吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接。搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處置，支吊架的下料宜采用機(jī)械加工。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入局部應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露局部應(yīng)做防腐處理。

2.支、吊架的裝置

支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。方法是支架下約2mm處劃一條裝置基準(zhǔn)線。墻上裝置支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確。

3.吊架的裝置

金屬水平風(fēng)管(含保溫)吊架的允許間距及吊架的小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進(jìn)行吊架撓度校驗(yàn)計(jì)算。撓度不應(yīng)大于9mm。

      不銹鋼風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)速公式計(jì)算風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和風(fēng)速=管道內(nèi)的流速風(fēng)壓=排風(fēng)時(shí)管道內(nèi)的壓力要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管)，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。結(jié)實(shí)：把PVC層和滌綸線層及特殊工程技術(shù)粘貼，使管的內(nèi)、外層沒有分離現(xiàn)象及起層現(xiàn)象。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等；另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計(jì)算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計(jì)算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。

　　均勻送風(fēng)管道計(jì)算的目的是確定側(cè)孔的面積，風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后，按上述原理可以計(jì)算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計(jì)算方法是：

　　1、確定側(cè)孔個(gè)數(shù)、側(cè)孔間距及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量。

　　2、計(jì)算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量，m3/h；——側(cè)孔的平均出流速度，m/s；f0——側(cè)孔面積，m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。

　　3、計(jì)算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度)，然后計(jì)算對應(yīng)段的管段直徑D。

　　4、計(jì)算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。