太原數(shù)控母線加工機(jī)價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

數(shù)控母線加工機(jī)開機(jī)

　　（１）合上電器箱內(nèi)的空氣開關(guān)。

　　（２）將＂控制電源＂鑰匙開關(guān)打到＂Ｉ＂位置，控制電源接通。此時(shí)主面板上的＂電源有電＂指示燈亮。

加工機(jī)剪切單元工作

　?。ǎ保⒅鞑僮髅姘迳系模⒓羟泄ぷ鳎粹o電門打就任務(wù)地位，這時(shí)主面板上的＂剪切工作＂批示燈亮。

　?。ǎ玻┎燃羟袉卧_踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點(diǎn)電門，前往到下死點(diǎn)。假如滑塊下行進(jìn)程中抓緊腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時(shí)如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；因?yàn)檎闪奎c(diǎn)可能有若干個(gè)，為便于操控，丈量的數(shù)據(jù)帶有地址識(shí)別碼。如果按剪切單元面板上的＂向上＂按鈕，滑塊升到上死點(diǎn)停止。

母線加工機(jī)操作中

　　1、裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

　　2、數(shù)控母線加工機(jī)在正常工作時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

　　8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)必須立即停車排查。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：母線加工機(jī)三相四線制線路的零線，嚴(yán)禁安裝熔斷器或單獨(dú)的開關(guān)裝置。斷開三相四線制線路時(shí)，應(yīng)先斷開相線，后斷開零線，接線時(shí)順序與之相反。一旦發(fā)生零線斷路故障，應(yīng)盡快切斷三相電源進(jìn)行處理，以減小事故危害。由于電器設(shè)備開啟的隨意性，三相負(fù)荷不平衡狀況是不可避免的，因零線斷路而造成的電器損壞，要求賠償?shù)氖录粩喟l(fā)生，因此只有加強(qiáng)對(duì)零線的檢查、維護(hù)，防患于未然，才能確保零線安全運(yùn)行，減少糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。本機(jī)主要加工各種規(guī)格的銅、鋁母線，用戶只要在相應(yīng)的加工單元上，即可進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

機(jī)床定位所導(dǎo)致的加工精度誤差

　　通過長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作可以看出，機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。加工中心的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。管母線導(dǎo)體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導(dǎo)體采用專用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)。