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南京新鴻洋科技有限公司位于中國四大古都、首批國家歷史文化名城,全國重要的科研教育基地和綜合交通樞紐,地處長江下游、中國東部沿海經(jīng)濟帶與長江經(jīng)濟帶交匯的重要節(jié)點城市南京。
實際應用針對輸煤系統(tǒng)落煤管堵塞、落煤筒腐蝕磨損漏粉、膠帶運行跑偏、撒煤,輸煤棧橋粉塵濃度超標,噪音大等問題,徹底i解決了落煤管堵塞、落煤點不正、膠帶運行跑偏等問題,使粉塵濃度降低到6 mg/m3以下,噪音降低到80 dB,輸煤系統(tǒng)堵煤漏煤情況得到改善,現(xiàn)場工作環(huán)境得到改善.
落煤管堵煤原因:
針對不同的原因采取不同的處理措施。經(jīng)常出現(xiàn)的原因有:
1、煤粒度控制不嚴格,造成大顆粒堵塞渣管。2、渣口周圍風帽流化不良造成渣口附近結焦。
3、渣管與布風板間有空隙,造成渣口處串風結焦。3、爐內(nèi)其它雜物如耐火材料或其它堵塞。
處理:
不管何種原因都需要手工進行疏通,以保持正常料位厚度。加強運行管理,控制好入爐煤的粒度,嚴禁各種雜物入爐;加強檢修力度,使設備健康正常運行。只要找到具體的原因,才能找到相應的辦法。
1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析
1)物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去,煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。
2)紛亂無序的煤流在落煤管內(nèi)與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。
3)物料隨著下落時產(chǎn)生的大量誘導風進入導料槽,導料槽與皮帶機之間密封不嚴時,造成粉塵從縫隙中外泄。
4)傳統(tǒng)除塵器設計、布局不合理,除塵效率低,維護費用高。
落煤管清塞機是針對火力發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐供煤系統(tǒng)普遍存在的落煤管堵煤.水泥廠熟料管堵料.化工廠物料管堵料進行研發(fā)的新產(chǎn)品,該設備運行安全方便,不占管內(nèi)空間,不影響介質流量,功率小,密封好,操作簡單,可自動或手動控制,運行可靠。
物料管中流動物料含水量大于8%、物料流動性降低、粘度增加。物料逐漸粘于管壁形成物料拱。清塞機刮i刀定時沿管壁內(nèi)側36O度旋轉將管壁清理干凈。曲線落煤管:傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內(nèi)部的運動軌跡,雖然可使得設計簡便,但存在以下的一些問題:轉運點處現(xiàn)場粉塵污染嚴重、堵煤現(xiàn)象時有發(fā)生,落煤管內(nèi)部襯板磨損特別嚴重,需頻繁更換。使物料拱無法形成堵塞.尤其對循環(huán)流化床鍋爐落煤管清理效果更好。安裝后,即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運行,可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失,降低工人的勞動強度,從而幫助企業(yè)獲得更大經(jīng)濟效益。