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然后三片絲進(jìn)入一道牽伸機(jī),牽伸機(jī)的牽伸輥起導(dǎo)向和在牽伸過程固定絲束位置的作用。離開一道牽伸機(jī)后,絲束進(jìn)入水裕槽,并立刻進(jìn)入后面的濕牽伸狀態(tài),絲束在第二牽伸區(qū),即第二牽伸機(jī)和緊張熱定型機(jī)之間,在張力和高溫下得到定型處理,獲得大分子結(jié)構(gòu)的完全取向,二道牽伸完成牽伸比的約15%~20%。這種工藝可使纖維獲得高強(qiáng)低伸、低收縮和高模量的特性
靜電紡絲即在高壓靜電下用聚合物溶液進(jìn)行紡絲的過程。靜電紡絲可以制備直徑在幾十到幾百納米的纖維,產(chǎn)品具有較高的孔隙率和較大的比表面積,成分多樣化,直徑分布均勻,在生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境工程以及紡織等領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
靜電紡絲機(jī)原理
將聚合物溶液或熔體帶上幾千至上萬伏高壓靜電,帶電的聚合物液滴在電場(chǎng)力的作用下在毛細(xì)管的Taylor錐頂點(diǎn)被加速。
1、丙綸紡絲機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常聲響。
2、丙綸紡絲機(jī)在正常工作條件下,螺桿擠壓機(jī)齒輪箱表面溫升應(yīng)不超過30℃。計(jì)量泵變速箱溫升應(yīng)不超過 20℃。
3、丙綸紡絲機(jī)環(huán)境溫度低于28℃時(shí),紡絲箱保溫層前后表面平均溫度值不應(yīng)大于65℃。
4、丙綸紡絲機(jī)管道連接處不得泄漏。
5、吹風(fēng)裝置風(fēng)速應(yīng)穩(wěn)定,絲柬無劇烈飄擺或并絲現(xiàn)象。環(huán)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率 應(yīng)不大于15,側(cè)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率應(yīng)不大于20。
6、絲束通道及絲束接觸部位應(yīng)光滑、不掛絲。
7、管道應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定值進(jìn)密性試驗(yàn),不得滲漏。
8、紡絲箱體應(yīng)按GB 150進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收,并受TSG R0004--2009監(jiān)督。
9、熱媒加熱的紡絲箱固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過2℃。
10、電加熱的紡絲頭各固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過3℃。
11、螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度控制精度應(yīng)為±2℃。
12、螺桿擠壓機(jī)熔體壓力控制精度應(yīng)為±0.3 MPa。
13、計(jì)量泵應(yīng)符合FZ/T 92026的規(guī)定。
14、噴絲板應(yīng)符合FZ/T 92038的規(guī)定。
15、電氣設(shè)備和線路絕緣良好,絕緣電阻≥1 Mi2。
16、金屬外殼保護(hù)性接地可靠,接地電阻≤0.1 Q。
17、電氣元件應(yīng)能經(jīng)受持續(xù)1 min的耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓≥1 500 V,對(duì)不能承受上述高壓的元器件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須斷開。
18、丙綸紡絲機(jī)涂裝應(yīng)符合FZ/T 90074的規(guī)定。