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污泥烘干機的工作原理:
當制磚污泥烘干設備生產(chǎn)廠家工作時,污泥從進料器通過斜槽進入干燥機的導向板。隨著氣缸的旋轉(zhuǎn),污泥被引導到傾斜的提升板上,然后被提升到氣缸的中心。它逐漸散布形成材料簾,高溫空氣從中流過,從而預熱了污泥并蒸發(fā)了一部分水分。當污泥溢出并移動到可移動的爐排機翼時,物料與預熱的爐排機翼混合,這將熱量傳遞給物料,并使一部分水蒸發(fā)。同時,被翼板夾帶的材料被提升和散布,重復多次,并且該材料與熱氣流進行對流并接觸熱交換。同時,埋在材料中的清潔裝置也向下滑動到弧形升降板的內(nèi)側(cè),以清潔粘附在升降板內(nèi)壁上的材料。在清掃裝置與圓柱體一起沿垂直線旋轉(zhuǎn)后,將其拖到弧形提升板的背面,以清除粘附在提升板外壁上的材料。隨著圓筒的不斷旋轉(zhuǎn),一部分水蒸發(fā),污泥進一步干燥。同時,清潔裝置還起到破壞污泥球的作用,從而提高了干燥速度。污泥干燥后,變成松散的,水分少的物質(zhì),并從排出口排出。
污泥低溫干化設備的應用特點:
(1)通過控制設備的工作條件,干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間,可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質(zhì)量干燥要求。
(2)節(jié)能。熱泵干燥機通過消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量,其SMER(通過消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量)通常為1.0-4.0 kg / kWh,而傳統(tǒng)的SMER值對流干燥機約0.2-0.6千克/千瓦時。
(3)方便的溫度和濕度控制。采用智能控制,自動控制溫度和濕度。
(4)環(huán)保。通過干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵,揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會造成污染;廢熱由熱泵直接回收,以加熱干燥和冷空氣,并且該裝置不會對環(huán)境造成熱污染。
為大家介紹污泥專用干化機的應用優(yōu)勢:
1.安全
制磚污泥烘干設備生產(chǎn)廠家80°C以下低溫干化過程,適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統(tǒng)運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀,無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻,可直接儲存。
2.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;運行過程中無機構(gòu)磨損,使用壽命可達15年以上;
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設計,在工作時無臭氣溢出,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區(qū),對污泥進行集中處置,真正可做到零污染;
5.自動除塵
污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵,而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響;本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),可以大大減少操作人員的工作量;
熱泵污泥干化機簡述:
眾所周知,目前污水處理的手段是應用各種物理、化學或生物的方法,先將污染物從水中分離出來,分離水變成'清潔水'排入水體;再集中處理濃縮了污染'精華'的分離'固體——污泥。顯然,不污泥的處理問題,污泥中的污染物就會再通過各種途徑回到大自然,勢必形成對環(huán)境的二次污染。污泥處理存在的問題是,長期以來污水處理廠在建設過程中,一直未能找到很好的污泥處置方案,多用原始的自然堆放、棄置、填埋的方法。當然,也有使用根據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心等原理制造的污泥處理裝置,對污泥進行處理,但由于設計思想的局限,依然存在處理后污泥含水率過高、附加物過多、耗能巨大、運行成本高等問題。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,土地資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴重短缺,能夠用于傳統(tǒng)污泥處理方法的土地越來越少;同時受現(xiàn)有污泥處理設備技術(shù)、成本、效能等因素的限制,我國污泥處理的手段與效能與我國經(jīng)濟高速增長的實際狀況形成了極大的反差,污泥的處置成為一個直接影響我國可持續(xù)發(fā)展、建設和諧社會和創(chuàng)新型國家的棘手問題。