軸承切削液報價好貨源好價格

    內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

    產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液成分和主要作用是什么？

      對于不同產品所對應的成分及配方都是不一樣的，就那切削液來說，不同功效的切削液配方也是極為不簡單的，其配方的復雜程度相當高，因此需要有專業(yè)人士進行調配，對應于不同金屬材質的產品成分也是有所不一樣的。切削液在金屬中主要能起到冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用。在使用時，為了讓切削液形成一種穩(wěn)定的膠體狀，會按照一定的比例與水進行攪拌混合，形成乳液在倒入車床加工看，不同于油性切削液可以直接加入機床。

　　金屬切削液的主要成分

　　A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接觸界面的張力，防止損壞金屬工件。

　　B、防銹添加劑，主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強的化合物。

   　C、防霉添加劑，防止細菌繁殖，起到殺菌的效果。

　　D、抗泡沫添加劑，防止在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工效果。

　　E、乳化劑，可以讓油性切削液能夠定向排列，吸附在油水兩相界面上，降低油和水的界面張力。

內鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

 產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液行業(yè)研究頗深。

　　1)基礎油

　　基礎油主要起到潤滑作用，同時也是油溶性添加劑等的載體?；A油的結構、勃度等性能參數(shù)對鋁合金切削液的潤滑和乳化等性能具有較大的影響。粘度大的基礎油潤滑性好乳化性較差，粘度小的基礎油則相反。

　　2)乳化體系

　　配制鋁合金切削液的關鍵是乳化劑的合理選配。一般而言，HLB值在3-6的乳化劑適宜做W/o型乳化液使用，HLB值在8一18適宜做0/W型乳化液使用。通過乳化劑的合理搭配解決濃縮液、稀釋液的穩(wěn)定性以及極壓劑、防銹劑、殺菌劑等添加劑的配伍，使其具有良好的極壓潤滑、防銹、消泡等性能。

　　3)防銹劑

　　鋁合金切削液在使用時，通常要加人90%以上的水，大量水的存在，會使工件、刀具及機床生銹，導致工件報廢，機床不能正常工作。因此，必須加人合適的防銹劑防止工件、刀具及機床生銹。

　　4)潤滑劑

　　鋁合金具有不同于其他金屬的一些性質，在切削過程中容易產生積屑瘤和形成條狀裂紋。要防止積屑瘤和條狀裂紋的出現(xiàn)，切削液必須具備優(yōu)良的潤滑性能，通?？梢约尤脒m量的潤滑劑來提高產品的潤滑性能。鋁合金切削液常用的潤滑劑包括長鏈脂肪酸、脂肪醇、胺、醋、硫化物和氛化物。鋁是相對活性比較高的金屬，含硫或含氯添加劑可能會引起鋁腐蝕，在配方中不宜使用。醋類添加劑具有非常好的吸附減磨作用，特別是大分子的醋類，是硫、氛添加劑良好的替代品，被廣泛應用于切削液產品中。

在金屬加工液中，我們正常使用的切削液的PH值通常呈喊性，介于8.0-9.5之間；如切削液PH值大于9時，切削液對人體皮膚有刺激性，造成操作者有色金屬腐蝕等現(xiàn)象；還會使切削液的潤滑性能下降，降低了生產加工的效率。當切削液PH值低于8時，則表明溶液受到細菌的侵擾，易繁殖細菌，導致切削液腐爛在工件和機床，會降低切削液的防銹和抗腐蝕性能，降低了加工工件的使用壽命以及生產效率。

　　所以在使用不銹鋼切削液、鋁合金切削液的過程中PH值需要維持在一定的范圍內或是定期檢測PH值與切削液的濃度，防止切削液受到細菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕，同時也不腐蝕機床及刀具。

　　然后，我們可以通過對切削液的定期PH值檢測（例如用PH試紙或PH計來檢測切削液的PH值），防止在金屬加工中切削液的PH值突然下降或者升高，避免操作人員的使用安全；保護好鋁合金切削液在金屬加工中正常運作起到潤滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對切削液的維護。