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柴油機(jī)針閥體是柴油機(jī)重要零件,除要求零件具有較高強(qiáng)度韌性外,還要工件加工精度高,尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象,使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品,廢品率達(dá)10%,長期以來多次出現(xiàn),嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運(yùn)行。
經(jīng)檢驗分析表明柴油機(jī)針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕,以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下:采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl 50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱,熱處理后流動水清洗30min,隨后沸水煮清洗30min,然后進(jìn)行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴,不足之處是在高溫時流動性差,容易粘附工件上,清除不易。同時,(BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì),這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外,鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用,生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面,造成零件清洗困難。在工件清洗工序中,由于針閥體腔內(nèi)有較細(xì)的不通孔,清洗液不易流動,也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈,造成殘鹽附著,形成銹蝕坑等腐蝕缺陷,使零件報廢。
中頻感應(yīng)透熱爐的感應(yīng)器形式及維護(hù):
1、中頻透熱爐感應(yīng)器,又稱貫通式感應(yīng)器,根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應(yīng)器有長有短。但總的來說,中頻透熱感應(yīng)器一般是比較長的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。
2、中頻加熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種,一是打結(jié)式爐襯,二是裝配式爐襯。
3、不管是打結(jié)式爐襯,還是裝配式爐襯,長期在高溫下工作都會發(fā)生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當(dāng),還會出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定期限的。這主要視使用過程中情況如何。
4、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋,如果是打結(jié)爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結(jié)料填補(bǔ),如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結(jié)爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞中頻加熱感應(yīng)器。
5、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋,如果是打結(jié)爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結(jié)料填補(bǔ),如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結(jié)爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞中頻加熱感應(yīng)器。
中頻爐、中頻電爐性能特點:
零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停止而不會影響電源;
中頻爐、中頻電爐冶煉速度快,生產(chǎn)成本低; 低污染,符合環(huán)保要求;
可以直接從冷爐中熔化,溶液可以完全排空,方便改變?nèi)垠w種類;
中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便,可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié); 溫度均勻,易于控制,氧化燃燒少,金屬成分均勻。
爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu),占地面積小;熔爐體易于旋轉(zhuǎn)和傾斜,可根據(jù)需要選擇電動,手動,液壓和其他傾斜方式。
熔爐設(shè)計了逆變器角度自動調(diào)節(jié)電路,可以自動調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配,而無需調(diào)節(jié)補(bǔ)償電容,始終保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
中頻感應(yīng)電爐具有熔化時間短,省電,自動化程度高等優(yōu)點,因此在冶金,鑄造等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
下面,小編將向您介紹中頻感應(yīng)電爐煉鋼技術(shù)的步驟:
一,感應(yīng)爐的選擇
用于熔化金屬的中頻感應(yīng)電爐通常包括有芯感應(yīng)爐和無芯感應(yīng)爐。 空心感應(yīng)爐通常用于熔鑄鑄鐵和有色合金,而無芯感應(yīng)爐則主要用于鑄鐵,鑄鋼和高溫合金。 冶煉。 根據(jù)坩堝材料的不同,可分為酸中頻感應(yīng)電爐和堿中頻感應(yīng)電爐。 酸中頻感應(yīng)電爐的坩堝由硅砂制成,堿中頻感應(yīng)電爐的坩堝由氧化鎂砂制成。
二,爐料選擇
冶煉的主要原料是廢鋼和部分生鐵。 除了滿足使用要求的廢料和再熱材料的化學(xué)成分外,還應(yīng)具有合適的尺寸,以便可以有效地加熱裝料。 為此,一些廢料也可以用來填充間隙以增加坩堝中裝料的密度。 當(dāng)在坩堝底部形成熔池時,裝料的大小不會影響加熱效果。