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鋼筋彎箍機的電機逆轉不停產生原因
更換行程開關或光頭鋼筋自動彎箍機矯直輪調直一般采用波浪形調直法,數(shù)控鋼筋彎箍機但波浪不可過大,過大了增加牽引阻力,造成牽引不動,牽引輪打滑,鋼筋斷裂。鋼筋出筒后,數(shù)控鋼筋彎箍機如頭往上翹,調節(jié)上邊一組輪,適當往下壓,如果出筒之后,鋼筋往下翹,調節(jié)下邊一組輪,數(shù)控鋼筋彎箍機廠家,適當?shù)耐享?,始終是鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數(shù)控鋼筋彎箍機彎雙筋時,如果靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現(xiàn)象,請將預矯直一組輪的外輪適當向內壓,致使雙筋相互靠攏。采用先進的計算機數(shù)字控制系統(tǒng),能夠快速的完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷,確保鋼筋的精度。
彎箍機的介紹
不同的鋼材其折彎的饒度不同,應力變化系數(shù)不同,根據(jù)折彎的鋼筋材料的應力系數(shù)的變化,系統(tǒng)需為其計算補償參數(shù),在運動中對于送絲和折彎的曲線進行位置的補償,獲得預訂的折彎效果,根據(jù)內置的補償算法設計,只需輸入不同材料的工藝參數(shù),系統(tǒng)即可計算送料與折彎的伺服曲線補償。該設備突破性地采用了無氣動的設計,是一臺純電動的數(shù)控鋼筋彎箍機,從源頭避免了氣動系統(tǒng)漏氣、怕冷凍,需經常放水等缺點。
為了方便操作人員,系統(tǒng)設計了根據(jù)建筑生產需要的不同工件的曲線圖,給定其節(jié)點、半徑參數(shù)等,客戶可根據(jù)生產需要選擇所需工件的折彎曲線,系統(tǒng)會根據(jù)其自動運算同步關系。
鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;其次是鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;數(shù)控彎箍機:1、數(shù)控鋼筋彎箍機生產設備,同時具備校直功能,一機多用。進行鋼筋成型及切斷部分的設計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。鋼筋由兩組主從動輪引入加工機,經過水平校直、垂直校直后,在扭頭部分加工成型。兩組主動輪之間由鏈輪連接,計量輪與光電編碼器相連將鋼筋進給的位移信息反饋給控制系統(tǒng),同時扭頭與角度傳感器連接將扭轉角度信息反饋給控制系統(tǒng)。