梅州油墨刮刀批發(fā)誠信企業(yè)推薦,鑫鋒刀具推薦

　　隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀

　　刀柄、動平衡機，熱縮機及附件的制造商HAIMER GMBH 公司，在自己的生產(chǎn)現(xiàn)場進行了一項關(guān)于采用刀柄動平衡機好處的內(nèi)部案例研究。該公司發(fā)現(xiàn)，根據(jù)加工中心不同翻班．每臺加工中心每年能節(jié)約成本2萬至4萬美元。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長了10%此外．表面質(zhì)量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時．試驗表明．在任何轉(zhuǎn)速(r/min)范圍內(nèi)，平衡工具都產(chǎn)生積極的結(jié)果，在高速機床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。

　　造成不平衡的原因可能來自固有因素．包括刀柄的特征，也可能來自隨機原因，如夾頭的位置或夾頭螺釘?shù)奈恢?，或切削油墨刮刀，或在立銑刀刀柄上使用的緊定螺釘。來自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通過設(shè)計與預(yù)平衡來解決．隨機原因可能在每次更換切削油墨刮刀或當(dāng)夾頭松開與重緊時都會發(fā)生變化．沒有活動部件的刀柄．如熱縮式刀柄，當(dāng)其預(yù)平衡后，往往不容易失去其平衡狀態(tài)。液壓夾盤亦易于平衡，在使用中很容易重新獲得平衡。

　　油墨刮刀在膠印中控制是油墨傳遞的復(fù)雜過程，包括油墨、版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一個機械操作，相對簡單，但是它具有其自身的獨特性。

　　機床采用主軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)(即刀具旋轉(zhuǎn))、工件靜止不動的加工方式，可避免采用工件旋轉(zhuǎn)加工方式的普通切斷機床加工時因管子不圓、壁厚不均等因素造成的振動，從而可減少因振動引起的打刀及對機床主軸的損壞。

油墨刮刀引起的故障排除方法

油墨刮刀引起的故障排除方法 油墨刮刀弓|起故障主要表現(xiàn)在: 1.版污，即在印刷品版面產(chǎn)生圖文現(xiàn)象。 弓|起版污的因素主要有:印刷速度過快，印刷油墨粘度高，稀釋劑用量少，稀釋劑干燥性緩慢,油墨干燥性緩慢，刮刀呈波浪狀態(tài)，刀刃探出過多，刮刀壓力過大，刮刀角度不對。 出現(xiàn)版污，我們應(yīng)分析并采用相對應(yīng)的解決方法: A.降低印刷速度，降低油墨粘度,以縮小剪切應(yīng)力; B.加大稀釋劑用量; C.適當(dāng)提高稀釋劑的干燥性和溶解性; D.改善油墨的干燥性能。 2.刮刀線，即在印刷品圖文部分和非圖文部分出現(xiàn)的影響產(chǎn)品質(zhì)量有規(guī)則或無規(guī)則的長線。 原因:油墨刮刀和版輥之間有夾雜異物，或者刮刀研磨不良或損壞。 解決方法:油墨使用前后要過濾;重新研磨刮刀或者更換刮刀;降低油墨粘度,提高油墨溶解性;注意刮刀的角度和探出長度。 實在刮刀故障中，異物混入的現(xiàn)象為普遍，上機生產(chǎn)前過濾油墨可以適當(dāng)?shù)販p少刮刀線的產(chǎn)生， 從而達到減少廢品。