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廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動(dòng)分選設(shè)備根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行生產(chǎn)定制,設(shè)備自動(dòng)化程度高,金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、適合不同規(guī)格型號(hào)的鋰電池進(jìn)行處理,如:汽車(chē)鋰電池、電動(dòng)車(chē)電池、手機(jī)電池、電腦電池等;2、材料要求:重量:<300g極片;3、生產(chǎn)能力:800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度:重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后,粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%,而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%,均可直接回收;粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中,銅的品位較低,可通過(guò)氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收;氣流分選過(guò)程中,操作氣流速度為1.00 m/s時(shí),銅的回收率達(dá)92.3%,品位達(dá)84.4%。
線(xiàn)路板回收設(shè)備對(duì)廢舊印刷線(xiàn)路板的回收方法和流程是先拆卸其上的各種金屬和含有有毒有害成分及元器件,然后進(jìn)行機(jī)械破碎,使金屬和非金屬單體解離,之后用靜電分選的方法,利用靜電力將電阻率大小不同的混合物分離,把金屬和非金屬分開(kāi)。靜電分選是電路板回收設(shè)備的核心部分,高壓靜電分離設(shè)備是由靜電發(fā)生器及分離機(jī)構(gòu)兩部分組成,高壓靜電分離設(shè)備在可靠性方面和使用效果上較其他的分選設(shè)備上具有很大優(yōu)勢(shì),而且使用壽命長(zhǎng)。體積小、用材省、成本低、純度高。線(xiàn)路板回收設(shè)備性能穩(wěn)定,電壓穩(wěn)定,不易損壞,老客戶(hù)使用六年無(wú)損傷修復(fù)的現(xiàn)象,內(nèi)外部件全部符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)拼湊舊零件,歡迎各地新老用戶(hù)到我廠(chǎng)參觀(guān)考察試機(jī)。
廢舊電路板拆解設(shè)備的工藝組成及生產(chǎn)流程詳解要推進(jìn)能源革命,加快能源技術(shù)創(chuàng)新,建設(shè)清潔低碳、安全的現(xiàn)代能源體系,由此廢舊電路板拆解設(shè)備的發(fā)展空間進(jìn)一步增大,不僅是、環(huán)境、同時(shí)也是利好政策扶持的投資項(xiàng)目。廢舊電路板拆解設(shè)備不僅有著的性能,同時(shí)能夠?qū)U舊線(xiàn)路板進(jìn)行分離處理,金屬與非金屬分離,并且針對(duì)家電、鋁塑垃圾、廢舊電線(xiàn)纜垃圾,現(xiàn)在都可實(shí)現(xiàn)變廢為寶,這是未來(lái)有著巨大發(fā)展空間的廢舊電路板拆解設(shè)備,同時(shí)也是給予支持投資的設(shè)備。