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蜜棗烘干加工有以下幾個(gè)步驟:
1、選材清洗:蜜棗烘干加工需選用皮薄肉厚的紅棗,外形完整,大小均勻一致,注意及時(shí)將有蟲(chóng)蛀、霉?fàn)€的殘次品剔除。盡量選擇充分成熟和已經(jīng)晾干的紅棗。采用大棗分級(jí)篩選設(shè)備可以完成大小分級(jí)篩選,通過(guò)氣泡清洗機(jī)和毛輥清洗即可完成清洗作業(yè)。
2、去核:蜜棗烘干加工時(shí)需要將紅棗去核,大批量的處理時(shí),可以選用大棗去核機(jī)。
3、浸糖:在浸泡設(shè)備中加入65~75攝氏度的熱水,放入紅棗,攪拌均勻,讓紅棗充分吸收水后,撈出瀝干。在浸糖設(shè)備中加入熱水,放入適量的白糖,加入少量檸檬酸效果更好,注意攪拌均勻使糖融化。放入瀝干的紅棗,加熱熬制,直到變?yōu)榧t色,可將紅棗連同糖液一起放入干凈容器,浸泡24小時(shí),這時(shí)紅棗會(huì)充分糖化,變?yōu)楹诩t色。
4、烘干:將浸糖后的紅棗(已經(jīng)充分糖化,變?yōu)槊蹢棧扔脽崴畬⒚蹢棻砻娴奶菨{稍微清洗一下,然后瀝干放入紅棗烘干房的托盤(pán)中,注意擺放均勻,再將托盤(pán)放置在小推車,送進(jìn)烘干房,對(duì)蜜棗烘干加工,設(shè)置兩個(gè)烘干階段,一、溫度50℃~60℃,濕度在15%,時(shí)長(zhǎng)設(shè)置為6~7小時(shí);二,溫度70℃~80℃,濕度10%,時(shí)長(zhǎng)3~4小時(shí),注意觀察棗皮出現(xiàn)即可,用手觸摸外硬內(nèi)軟即可取出包裝。
烘干房又稱為空氣能熱泵烘干房,與傳統(tǒng)的網(wǎng)帶式烘干機(jī)有很大區(qū)別。熱泵烘干房是使用少量的電能,從外界環(huán)境例如“空氣、水、土壤”中不斷吸收熱量,釋放到需要烘干的物料上。整個(gè)烘干過(guò)程中沒(méi)有可燃性熱源,不會(huì)釋放任何有害氣體,能達(dá)到安全、衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
在使用烘干房進(jìn)行烘干的加工過(guò)程中,溫度、濕度和熱風(fēng)量是影響烘干效率和品質(zhì)的三大關(guān)鍵因素,這其中溫度的影響非常大,許多新客戶會(huì)認(rèn)為使用溫度越高的高溫烘干房,效果會(huì)越好。
熱風(fēng)循環(huán)烘干房可以算是在我們的生活和工作中不可或缺的一種化工設(shè)備吧,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷的發(fā)展,促使科技的不斷的進(jìn)步,為了滿足市場(chǎng)的需要,熱風(fēng)循環(huán)烘干房為了滿足市場(chǎng)的需求出現(xiàn)了一些用于行業(yè)的烘箱,對(duì)開(kāi)門潔凈烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘干房和潔凈烘箱等烘箱就是為了滿足市場(chǎng)的需求而生產(chǎn)出來(lái)的一些新型的烘箱。
我們就拿熱風(fēng)循環(huán)烘干房來(lái)說(shuō)吧,熱風(fēng)循環(huán)烘干房適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品,油墨的固化、漆膜的烘干等,廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等;內(nèi)熱循環(huán),烘烤物件受熱均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘干房它可以算是為了化學(xué)性氣體及食品加工而生產(chǎn)出來(lái)的新型的適合市場(chǎng)需要的專門的烘箱。