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自動(dòng)焊接程序:人工將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作,焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源延yan時(shí)自動(dòng)引弧焊接,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),進(jìn)行正常焊接過(guò)程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧,停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。
四槍角鐵法蘭自動(dòng)焊接機(jī)、新一代焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器,伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高,設(shè)置使用壽命更長(zhǎng),出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào),防位保護(hù)等功能。
第四代的角鋼法蘭自動(dòng)焊機(jī)結(jié)合側(cè)安裝方式,使用了更加方便的一體式送絲機(jī),大大縮短了焊槍的長(zhǎng)度,讓送絲更加的穩(wěn)定,對(duì)于鍍鋅的角鋼法蘭焊接送絲更加準(zhǔn)確,焊槍的縮短有效的減少了更換送絲盤后送絲管內(nèi)的余絲浪費(fèi),第四代四槍角鋼法蘭自動(dòng)焊在四邊主梁都采用一體送絲裝置的安裝結(jié)構(gòu),讓整機(jī)更加的簡(jiǎn)潔,沒有掛絲和送絲線凌亂的煩惱,優(yōu)化了設(shè)備的空間,讓操作人員能夠得心應(yīng)手,讓設(shè)備的占地空間更加小。在系統(tǒng)和功能上進(jìn)行全變優(yōu)化,增加了多種的焊接工藝,能夠自由切換焊接方式,內(nèi)部設(shè)置了黑鐵角鋼法蘭焊接,鍍鋅角鋼法蘭焊接,不銹鋼角鋼法蘭焊接等三種焊接模式,滿足客戶針對(duì)每個(gè)工程項(xiàng)目要求的焊接效果,讓客戶能夠根據(jù)甲方工程要求進(jìn)行自由調(diào)整。能針對(duì)多種角鐵拼裝進(jìn)行組合焊接,同時(shí)能結(jié)合管廊直接,消防管道支架等焊接公用設(shè)備,雙槍雙工位角鋼法蘭自動(dòng)焊機(jī)對(duì)于風(fēng)機(jī)外框支架的焊接也能兼容。
熱板焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。
工作原理:焊接時(shí),加熱板置于兩個(gè)塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí),塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時(shí)工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,整個(gè)焊接過(guò)程完成。
優(yōu)點(diǎn):可應(yīng)用于大小不同的工件,無(wú)面積限制。 可應(yīng)用于任何焊接面上,無(wú)特別要求,焊接面可允許塑料余量補(bǔ)償,焊接強(qiáng)度得到保證。因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序,靈活方便、控制性強(qiáng)、精度高等優(yōu)點(diǎn)。