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雞眼機(jī)機(jī)身加工方法的選擇
1、工件材料的性質(zhì):例如,淬硬鋼零件的精加工要用磨削的方法;有色金屬零件的精加工應(yīng)采用精細(xì)車或精細(xì)鏜等加工方法,而不應(yīng)采用磨削。
2、 工件的結(jié)構(gòu)和尺寸:例如,對(duì)于IT7級(jí)精度的孔采用拉削、鉸削、鏜削和磨削等加工方法都可。但是箱體上的孔一般不用拉或磨,而常常采用鉸孔和鏜孔,直徑大于60㎜的孔不宜采用鉆、擴(kuò)、鉸。
雞眼機(jī)工藝結(jié)構(gòu):
退刀槽和砂輪越程槽--當(dāng)操作人員對(duì)零件進(jìn)行切削或磨削加工時(shí),為了方便刀具或砂輪的退出不致?lián)p壞刀具或砂輪,并在裝配時(shí)容易與有關(guān)零件靠緊,常在被加工零件的根部,預(yù)先加工出退刀槽或砂輪越程槽。
凸臺(tái)與凹坑--為了降低零件的加工費(fèi)用,提高零件表面的加工精度并使得零件間的接觸良好,零件上凡是與其它零件接觸必須加工的表面,應(yīng)盡量減少加工量。因此在零件上,常常設(shè)計(jì)有凸臺(tái)與凹坑或類似結(jié)構(gòu)。
當(dāng)雞眼機(jī)主軸部位出現(xiàn)故障的解決方法!
出現(xiàn)故障一般都是在減速的過程中發(fā)生的,可以說是由驅(qū)動(dòng)裝置造成的;如果處于恒轉(zhuǎn)速是我們可以通過觀察,看看主軸電動(dòng)機(jī)自由停車的過程中是否出現(xiàn)噪音以及振動(dòng)的現(xiàn)象,如果有則判斷為主軸機(jī)械部分的問題;還有就是與振動(dòng)的周期與轉(zhuǎn)速是否有關(guān)。檢查主軸驅(qū)動(dòng)裝置是否調(diào)整好,檢查主軸機(jī)械部分是否是良好的。
如何去解決設(shè)備主軸部件的故障呢?檢查主軸箱和床身的連接螺釘是否松動(dòng),如果軸承的預(yù)緊力不夠或者是預(yù)緊的螺釘出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,使用軸向來重新進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)軸承出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象這時(shí)候就需要及時(shí)的進(jìn)行更換了。當(dāng)齒輪出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷或者是齒輪間隙大的情況下就需要更換齒輪。