無為文化磚生產(chǎn)廠家承諾守信

燒結(jié)磚常見的干燥過程是怎么樣的？

燒結(jié)磚假如干燥不徹底，在使用過程中就會存在各種問題，導致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢？

1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱球溫度，此時，熱風傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達到了熱的平衡，磚坯即進入了干燥的等速階段。

2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是燒結(jié)磚磚坯干燥過程的主要階段。當坯體中含水率較高時，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，內(nèi)部水分則是通過毛細孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時，磚坯的內(nèi)擴散速度等于外擴散速度，干燥速度快，并且以等速進行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應特別注意，若操作不當，坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。

3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段，坯體表面的水分等于大氣吸附水分，蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細孔道中，干燥速度逐漸降低。在干燥的同時，坯體不發(fā)生收縮，只是相應地增加氣孔。因燒結(jié)磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮，所以磚坯在降速干燥階段，不會產(chǎn)生干燥裂紋。

4、干燥平衡階段。燒結(jié)磚磚坯在一定的干燥制度下，降速干燥階段結(jié)束后，坯體所含的水分與大氣水分平衡時，坯體的干燥處于平衡狀態(tài)，這時的磚坯干燥速度等到于零，磚坯整個干燥過程終止。

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燒結(jié)磚的尺寸規(guī)格介紹：

1、空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結(jié)空心磚，用于圍護結(jié)構(gòu)。

2、砌塊：混凝土空心砌塊，加氣混凝土砌塊，硅酸鹽實心砌塊。

3、混凝土小型空心砌塊：（注：承重）它由普通混凝土或輕集料混凝土制成。

規(guī)格尺寸：390mmX190mmX190mm。

空心率在25%-50%,一般簡稱混凝土砌塊或砌塊。

4、實心砌塊：以粉煤灰硅酸鹽為主，加工工藝與粉煤灰磚類似，主要規(guī)格：長880mm,580mm,厚190mm,高380mm。

5、加氣混凝土砌塊：用加氣混凝土和泡沫混凝土制成，由于自重輕，并可按使用要求制成各種尺寸，還可以在工地進行切割，因此廣泛應用于民用建筑的維護結(jié)構(gòu)。

燒結(jié)磚的不足之處：

1、燒結(jié)磚有色差。由于火中取材，經(jīng)1000多度高溫燒制，燒結(jié)磚的顏色自然呈現(xiàn)出不均勻。這也正是燒結(jié)磚的魅力所在，追求自然，每一塊磚都有自己獨特的魅力。

2、有尺差。燒結(jié)磚的生胚大小是一致的，但進去窯爐后，由于排列位置不同，有的離火遠，離火近的受溫高，收縮大，尺寸變小的多。反之尺寸變小的少。這樣就出現(xiàn)了成品有大有小的問題。但燒結(jié)磚鋪裝過程中，工人需要留縫，這樣便調(diào)節(jié)了尺差問題。

3、有變形。變形就是我們通常所說的不規(guī)整。燒結(jié)磚在窯爐中是采取高低排列的方式燒紙制，在窯車下面的磚受到擠壓大，再加上高溫，就會出不規(guī)整。但是輕微的變形不影響磚的正常使用，此缺點也可以通過工人留縫調(diào)節(jié)。