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自動(dòng)焊錫機(jī)連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。
解決辦法:遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
高頻錫焊機(jī)按照其工作原理來區(qū)分,仍是一種感應(yīng)加熱設(shè)備,和其他的感應(yīng)加熱設(shè)備一樣,高頻錫焊機(jī)借助高頻電流的集膚效應(yīng)使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應(yīng),又可控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍,當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí),只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體,就能實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求,高頻錫焊機(jī)就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求,主要運(yùn)用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現(xiàn)焊接的一種設(shè)備。特點(diǎn):1、靈活多樣的焊錫方式,具有點(diǎn)焊、拖焊(拉焊)等功能,并且內(nèi)置打螺絲、點(diǎn)膠及搬運(yùn)程式。
焊接工藝是根據(jù)焊點(diǎn)的位置,焊點(diǎn)的大小來決定的.焊錫機(jī)可以做到點(diǎn)焊拖焊,每個(gè)點(diǎn)的焊錫時(shí)間和送錫量是可以控制的。焊頭的溫度跟錫絲的含鉛量有著直接關(guān)系,含鉛的錫絲的溫度在270-380度,無鉛錫絲溫度在380-450度左右。另外對(duì)Sn鍋吹風(fēng)會(huì)影響焊接溫度,因此還要考慮采用適當(dāng)?shù)睦鋮s手段。只有控制好了溫度,錫絲喊出的效果就很棒。
自動(dòng)焊錫機(jī)整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,操作系統(tǒng),支持在線編程和離線編程,可以多機(jī)聯(lián)網(wǎng)作業(yè),可以與PC機(jī)遠(yuǎn)程連接,支持SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制),詳盡記錄生產(chǎn)信息和操作日志,可以支持多達(dá)8G的存儲(chǔ)容量,可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。
在工作時(shí)焊點(diǎn)不要過于飽合,錫點(diǎn)過大容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路。而且在自動(dòng)焊錫機(jī)工作時(shí)千萬不要過于省錫,這樣會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致虛焊(飯都吃不飽哪里來的力氣工作)。影響焊錫產(chǎn)品良品率高低的因素:1、錫線的選擇(如客戶現(xiàn)有錫線達(dá)不到要求,當(dāng)需供應(yīng)商配合調(diào)配或更換,自動(dòng)焊與手工焊的錫線助焊劑含量不一樣)。正確使用自動(dòng)焊錫機(jī)的焊點(diǎn)是處于三四點(diǎn)的中間`,焊錫應(yīng)該要與元件腳呈小半圓形,不飽和也不省錫,這樣看上去,焊點(diǎn)對(duì)焊件接觸是良好的,焊出來的韓錫點(diǎn)也是整齊的。自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)使用可以調(diào)試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時(shí),烙鐵嘴上是有一定量的錫,不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上,海綿需要保持一定的水分,使海綿一整天都濕潤(rùn),拿起烙鐵開始使用時(shí)應(yīng)該清潔烙鐵嘴。