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氣動柱塞泵振動和噪聲故障處理

氣動柱塞泵振動和噪聲故障處理：

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機(jī)器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。

1、機(jī)械振動和噪聲如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時仍有流量輸出。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

2、管道內(nèi)液流出產(chǎn)生的噪聲進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

柱塞泵排油量不足，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作遲緩的原因

1、吸油管及濾油器阻塞或助力太大。需排除油泵阻塞，清洗濾油器。

2、油箱油面過低。需檢查油量，適當(dāng)加油。

3、柱塞與缸孔或配油盤與缸體間隙嗎磨損。需更換柱塞修磨配油盤與缸體的接觸面，保證接觸良好。

4、柱塞回程不夠或不能回程，引起缸體與配油盤間失去密封，系中心彈簧斷裂所致。需檢查中心彈簧加以更換。

5、變量機(jī)構(gòu)失靈，達(dá)不到工作要求。檢查變量結(jié)構(gòu)，需看變量活塞及變量頭是否靈活，并糾正其調(diào)整誤差。

柱塞泵噪聲過大的原因

1、泵內(nèi)有空氣。需不排除空氣，檢查困難進(jìn)入空氣的部位。

2、軸承裝配不當(dāng)或單邊磨損或損傷。需檢查軸承損壞情況，及時更換。

3、濾油器被阻塞，吸油困難。需清除濾油器。

4、油液不干凈。需抽樣檢查，更換干凈的油液。

5、油液黏度過大，吸油阻力大。需更換黏度較小的油液。

6、油液的油面過低或液壓泵吸氣導(dǎo)致噪聲。需按油標(biāo)高度注油，并檢查密封。

7、泵與電機(jī)安配不同心使泵增加了徑向載荷。需重新調(diào)整，使之在允許范圍內(nèi)。

8、管路震動。需采取隔離銷振措施。

9、柱塞與靴鞋頭連接嚴(yán)重松動脫落。需檢查修理或更換組建。

帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用蕞廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。