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影響定量柱塞泵壽命的幾個因素

1、軸承磨損

軸承磨損是影響定量柱塞泵軟壽命的決定因素。液壓泵軸承是特殊工作條件和特定負載摩擦力矩的特殊軸承。這種類型的軸承在運行過程中會產生“偏心負載邊緣效應”，這將不可避免地降低軸承的額定使用壽命，并且還會影響液壓泵的軟壽命。

2、油污

柱塞泵中使用的油的油污主要是由人為污染引起的。當更換液壓濾芯時，濾芯中的油不會排出或液體不會從濾筒中排出，并且濾芯被移除，濾筒中的污染物直接流入燃料箱中。濾筒的排出口。當顆粒進入定量柱塞泵時，在分配表面上形成劃痕。當在高壓油的長期沖洗下將劃痕形成為凹槽時，液壓泵失效。

在液壓行業(yè)中，主要分為柱塞泵、齒輪泵和葉片泵，在柱塞泵的選用過程中，需要根據(jù)不同的要求、不同的使用場合來挑選，柱塞泵是怎樣挑選的？有什么可以參考的選用原則？接下來氣動柱塞泵廠家小編將為你介紹柱塞泵的合理選用原則。

1、泵的結構在選擇柱塞泵的結構時 ,首先應考慮它應用于開式系統(tǒng) ,還是閉式系統(tǒng)。如果用于開式系統(tǒng)時 ,可以選擇不帶輔助泵的斜盤泵;如果為了操縱變量機構或液壓閥以及其他輔助機構 ,也可以選擇帶輔助泵和閉式系統(tǒng)集成閥的泵和馬達。

2、泵的參數(shù)柱塞泵的基本參數(shù)是壓力、 排量、 轉速等 ,一般可根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力來選擇泵的額定壓力 ,在冶金設備中 ,液壓系統(tǒng)的正常工作壓力可選擇為泵額定壓力的 70 %～80 % ,以保證泵有足夠的使用壽命。在選擇泵的參數(shù)時 ,應使主機的常用工作參數(shù)處在泵效率曲線的區(qū)域參數(shù)范圍內。對于室內使用的泵 ,要注意選擇低噪聲泵。

3、使用壽命使用壽命是指大修周期內泵在額定條件下運轉時間的總和。冶金用泵要求使用大修周期為 5000 h以上。

柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。今天氣動柱塞泵廠家小編給大家介紹下變量柱塞泵的工作原理。

變量柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率好和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。

為了幫助大家更好的了解液壓柱塞泵并能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決液壓柱塞泵出現(xiàn)異常噪音的情況，接下來將為大家詳細的介紹液壓柱塞泵出現(xiàn)噪音的三種原因。

1、液壓柱塞泵換油后噪聲

原因：新更換油液中的空氣沒有充分逸出，當泵吸入氣泡時在泵出口處高壓作用下，這些氣泡將突然被壓縮破列造成氣爆聲;新更換的液壓油品質差，存放時間長，油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學添加劑產生不良反應，已起不到消除油品中空氣的作用。

2、液壓柱塞泵漸發(fā)性噪聲

(1)泵在長期使用過程中，噪聲由小到大。原因是：配流盤與缸體的配流面磨損，而配流盤弧面與缸體配流面是靜壓油膜平衡，若油膜中含有金屬顆粒就會產生沖刷磨損，長期的沖刷磨損會在配流盤的弧面上形成一定寬度的磨損區(qū)域，使配流窗口內圈與外圈發(fā)生弧面曲線改玄，導致泄漏從輕到重，出現(xiàn)的節(jié)流噪聲也由小到大。

(2)泵吸油膠管老化，空氣從膠管與硬管的連接處被吸入，空氣將從零泄漏到微量泄漏再到超量泄漏，泵吸入空氣后造成的“氣穴”噪聲隨著工作時間的延長由小到大。

如果認為泵吸油口側管道不漏油就不會有空氣滲入，這是個錯誤的。

當泵吸油口管道內的流速超標(國際標準為穩(wěn)流狀態(tài)，油速0.5m/s，絕対壓力不小于0.08MPa，實際上泵吸油口側油速蕞高可達2m/s，為紊流狀態(tài)時)，泵吸油口側絕対壓力將低于大氣壓而為負值，此時沒有足夠的壓力加速液流進入泵的旋轉組件，會產生虹吸現(xiàn)象，這對泵是致命的。

3、液壓柱塞泵氣穴噪聲

泵在運轉中若其過流部分局部區(qū)域(如泵出口)液體的絕対壓力降低到當時溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化產生大量蒸汽形成氣泡，當含有大量氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側的高壓區(qū)時，高壓液體會使氣泡急劇地縮小直至突然破列，并產生高溫。據(jù)資料，當氣泡從零壓力被壓縮到20.7MPa時，溫度能夠升高到1149℃。高溫使油液燃燒，生成樹脂狀物質，加速油液氧化變質。