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單氣動(dòng)柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個(gè)單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，向下運(yùn)動(dòng)吸油，向上運(yùn)動(dòng)排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱(chēng)為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個(gè)柱塞(一般為3個(gè)或6個(gè))并列安裝，用1根曲軸通過(guò)連桿滑塊或由偏心軸直接推動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高等缺點(diǎn)。國(guó)際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同)，變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

軸向式

軸向柱塞泵(英文名：Piston pump)是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合

1、柱塞泵輸出流量不足?？赡艿脑蚴牵罕玫霓D(zhuǎn)向不對(duì)、進(jìn)油管漏氣、油位過(guò)低、液壓油黏度過(guò)大等。

2、泵泄漏量過(guò)大。主要原因是密封不良，液壓油黏度過(guò)低也會(huì)造成泄漏增加。

3、柱塞泵斜盤(pán)實(shí)際傾角太小，使得泵的排量減小，需要重新調(diào)整斜盤(pán)傾角。

4、壓盤(pán)損壞。柱塞泵壓盤(pán)損壞，造成泵無(wú)法吸油。更換壓盤(pán)，過(guò)濾系統(tǒng)。

斜盤(pán)零角度時(shí)仍有液體排出 從理論上講，斜盤(pán)零角度時(shí)液體捧油量應(yīng)為零。但是在實(shí)際使用時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)零角度時(shí)仍有液體輸出的現(xiàn)象。其原因在于斜盤(pán)耳軸磨損、控制器的位置偏離、松動(dòng)或損壞等。這需要通過(guò)更換斜盤(pán)或研磨耳軸，重新調(diào)零、緊固或更換元件及調(diào)整控制油壓力等來(lái)解決。

如管內(nèi)或泵內(nèi)有存水，則易凍壞膠管或氣動(dòng)柱塞泵，不僅造成損失，且影響洗車(chē)正常進(jìn)行，問(wèn)題十分突出，另一方面冬季水溫較低時(shí)也會(huì)影響清洗效果。因此為了在北方地區(qū)使用高壓清洗機(jī)，解決好防凍凝問(wèn)題十分重要。

綜合考慮洗車(chē)效果和防凍凝需求，從以下三方面著手做好防凍防凝工作：

一是對(duì)進(jìn)水進(jìn)行加熱后供高壓清洗機(jī)使用；二是對(duì)機(jī)箱增加保溫防凍措施；三是優(yōu)化改進(jìn)操作工藝，保證冬季清洗效果和盡量減少停機(jī)后的系統(tǒng)內(nèi)存水。