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電鍍生產(chǎn)線
電鍍生產(chǎn)線根據(jù)振蕩器類型
根據(jù)振蕩器的類型,振動電鍍設(shè)備可分為彈性連桿式、液壓式、電磁式和慣性式。
彈性連桿振動電鍍機(jī)
它由一個彈性連桿振蕩器驅(qū)動。彈性連桿振蕩器一般由偏心軸、連桿、連桿彈簧和彈性元件組成。工作時,工作體(裝有零件的托盤)通過彈性連桿振動,并按一定頻率(1-2HZ)作往復(fù)運(yùn)動或擺動。其運(yùn)動特性為慢進(jìn)快退,使零件沿托盤上的導(dǎo)槽沿直線或圓周運(yùn)動。陰極導(dǎo)電裝置安裝在導(dǎo)槽底部,陽極安裝在上部。電鍍過程中,零件與陽極之間沒有屏蔽,零件的電鍍條件接近掛鍍,因此允許電流密度較大,鍍層均勻性較好。這種形式更適用于電鍍過程中不怕中斷電流的電鍍類型(如鍍鋅),以及生產(chǎn)量大的零件(如標(biāo)準(zhǔn)件)的電鍍。我國早期天津自行車廠使用的振動鍍鋅設(shè)備就屬于這種類型。
電鍍生產(chǎn)線冷暖設(shè)備
傳統(tǒng)的電鍍加熱方法主要是電加熱和蒸汽加熱。
瑞典、意大利和德國生產(chǎn)的柴油燃燒器,熱水箱由柴油燃燒器加熱,溫度由恒溫器控制。通過熱水泵,熱水可以從水管輸送到水箱進(jìn)行加熱。不同的罐液通過不同的管道進(jìn)行熱交換,包括聚四氟乙烯管、不銹鋼管、琴管等,交換后的水被回收,二次流回到熱水罐,再次加熱,從而實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)。
涂料干燥箱和電鍍槽是燃料設(shè)備的加熱設(shè)備,有助于節(jié)約電力。
目前,我國許多電鍍企業(yè)都采用熱水鍋爐進(jìn)行熱水循環(huán)加熱。熱水鍋爐采用微電腦控制器、進(jìn)口燃燒器和自動循環(huán)鍋爐,加熱管內(nèi)設(shè)有熱水和熱水循環(huán)泵,達(dá)到加熱目的,提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。
龍門式電鍍設(shè)備
龍門式電鍍設(shè)備起重機(jī)具有剛度好、起重量大、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點。適用于各種尺寸電鍍槽的工件吊裝。對于鍍液長度較大的自動線,可采用這種車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在罐體兩側(cè),具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕,方便電氣傳感器故障檢測的優(yōu)點;大型電鍍槽的自動線由高精度計算機(jī)控制,具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝參數(shù)自動存儲和存儲功能,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可追溯;可配振動擺動;空氣攪拌;PLC自動控制,操作準(zhǔn)確;可配高精度過濾器,保證涂裝質(zhì)量;它還可以配備的整流器,以確保電鍍的穩(wěn)定性。電鍍生產(chǎn)線
電鍍生產(chǎn)線RFID技術(shù)可以稱為RFID射頻識別技術(shù),主要是RFID閱讀器與RFID電子標(biāo)簽之間的工作。數(shù)據(jù)通信可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,然后識別。主要應(yīng)用于RFID自動化生產(chǎn)、制造、智能倉庫管理等領(lǐng)域。
RFID自動化智能電鍍生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化
每個產(chǎn)品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。制作了每種產(chǎn)品的每種電鍍工藝流程圖,不會因混淆而導(dǎo)致錯誤的電鍍工藝,也不會因電鍍工藝中的類似工藝而缺少一些必要的工藝。所有產(chǎn)品均貼有自己獨立的標(biāo)簽,實現(xiàn)產(chǎn)品的獨立監(jiān)控和管理,實現(xiàn)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化。