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主軸傳動(dòng)誤差小。機(jī)床主傳動(dòng)鏈長度為零,電機(jī)對(duì)主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng),無任何傳動(dòng)誤差,主軸振動(dòng)明顯變小,工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu),無勵(lì)磁電流,轉(zhuǎn)子發(fā)熱小,主軸軸向穩(wěn)定性好;電機(jī)具有上佳的轉(zhuǎn)速硬特性,在負(fù)載波動(dòng)情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,使工件表面光潔度得以明顯提高。工件加工精度高。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。
主軸伺服性強(qiáng)。配合驅(qū)動(dòng)器,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。節(jié)能。同等功率條件下,節(jié)能效果比異步主軸電機(jī)高20%~50%,功率越大節(jié)能效果越顯著。應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性,工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高,并可實(shí)現(xiàn)系列化,不僅新設(shè)備可以裝備,也適合舊床改裝。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。以上便是電主軸所具備的三大優(yōu)勢,并且從以上內(nèi)容我們也能夠很明顯的看出電主軸對(duì)于當(dāng)今提高機(jī)床的工作效率十分重要。
電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn),啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速。研究表明,在電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,有近1/3的電機(jī)發(fā)熱量由電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生,并且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕大部分熱量都通過轉(zhuǎn)子與定子間的氣隙傳入定子中。