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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 10:56  






帶鋸條的選用:

在金屬切割加工中,因?yàn)橹苓叚h(huán)境的影響使母機(jī)產(chǎn)生振動(dòng),從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒,當(dāng)金屬材料因?yàn)閮?nèi)部含有雜質(zhì),鋸帶在正常切割中溘然碰到硬點(diǎn),從而導(dǎo)致帶鋸條崩齒母機(jī)、材料對(duì)鋸條壽命的影響:鋸帶斷裂的原因通常為背不疲憊。它主要由張緊力過(guò)大、鋸臂導(dǎo)向進(jìn)口聚變等引起。崩齒、偏鋸一般是由切削選擇前提不當(dāng)產(chǎn)生的。如2/3齒形,是多個(gè)齒距組合成一個(gè)“循環(huán)齒距”,其中齒距為2齒齒距(12。如進(jìn)給量過(guò)大等。

帶鋸條在使用中影響其壽命的主要原因有斷裂、崩齒、偏鋸等。






帶鋸條的齒距有兩種形式:等齒和變齒。等齒比較容易理解,就是帶鋸條每個(gè)鋸齒之間的距離是相等的。

   變齒,顧名思義,就是帶鋸條鋸齒之間的距離是變化的,而具體如何變化,我們用實(shí)際舉例來(lái)說(shuō)明。

   比如我們常用的3/4齒,就是指該鋸條大的齒距是以1英寸(25.4mm)里有3個(gè)齒來(lái)計(jì)算,即25.4mm÷3=8.47mm;鋸切實(shí)心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。那小的齒距就是1英寸里有4個(gè)齒,即25.4mm÷4=6.35mm。也就是說(shuō),該鋸條的齒部距離是這兩組數(shù)字之間的一連串?dāng)?shù)字,這些不同的數(shù)字以一定的規(guī)律變化排列組合,就形成了所謂的變齒。

  







合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里,工作室來(lái)回快速移動(dòng),從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟:1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合







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