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顎式破碎機(jī)介紹
利用機(jī)械壓力迫使材料在兩個(gè)垂直顎之間移動(dòng),這兩個(gè)顎是固定的,另一個(gè)是來(lái)回驅(qū)動(dòng)的。隨著物料移動(dòng)通過(guò)破碎機(jī),兩個(gè)鉗口之間的間隙變窄,從而進(jìn)一步減小了尺寸。顎式破碎機(jī)是重型機(jī)械,可用于或采石場(chǎng)中的堅(jiān)硬材料。選礦機(jī)是破碎行業(yè)中較新的技術(shù)之一。它們具有兩個(gè)轉(zhuǎn)子,每個(gè)轉(zhuǎn)子都固定有大齒,它們以低速沿相反方向旋轉(zhuǎn)。待破碎的物料被送入轉(zhuǎn)子,然后被夾持,然后在齒之間被破碎。當(dāng)充分減少后,壓碎的物料落在轉(zhuǎn)子之間,并從壓碎機(jī)的底部排出。
高猛鋼錘頭:合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍,該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的 。高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。
硬質(zhì)合金錘頭:硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、低成本等特點(diǎn),解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題。
雙金屬錘頭:采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機(jī)錘頭則為雙金屬錘頭,雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時(shí)、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度。雙金屬錘頭淬火時(shí)的溫度是至關(guān)重要的,一般是按照零件壁的厚度來(lái)選擇合適的淬火溫度,淬火溫度越高,淬透性也越高,因此在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
錘頭:錘頭是錘式破碎機(jī)重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類(lèi)齊全,小錘頭15公斤,大錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶(hù)需求為其定制,錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。