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    鍍鋅角鋼表面出現(xiàn)瑕疵的原因

1、預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過(guò)酸洗滌”，對(duì)角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

　酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過(guò)高或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

　當(dāng)鋅浴溫度過(guò)高時(shí)，鋅浸漬時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過(guò)多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

　從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過(guò)厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。

  角鋼的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1.耐用性：熱鍍鋅角鋼具有表面光亮、鍍鋅均勻、無(wú)滲漏、無(wú)滴水、附著力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。50年或以上無(wú)需維護(hù)。在城市地區(qū)或貴州，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅氧化層可以在不進(jìn)行維護(hù)的情況下保持20年。

2.第二步。加工成本低：熱鍍鋅的氧化成本低于其他涂層。

3.可靠性好：鍍鋅層與角鋼冶金結(jié)合，成為角鋼表面的一部分，涂層耐久性相對(duì)可靠；

4.省時(shí)省力：鍍鋅工藝比其他涂裝方法快，可避免安裝后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝所需的時(shí)間。

5.整體防護(hù)：?jiǎn)伟甯鞑课痪苠冧\，即使在凹陷處，尖角和隱蔽處也能得到充分的防護(hù)。

   槽鋼可根據(jù)不同需要涂覆不同性能的聚氯yi烯、聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂等涂料，使槽鋼具有良好的附著力、強(qiáng)耐腐蝕性、強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿等耐化學(xué)腐蝕性。在進(jìn)行槽鋼表面處理時(shí)，在進(jìn)行槽鋼表面處理時(shí)還應(yīng)注意清洗和拋光。如有損壞，應(yīng)進(jìn)行拋光，特別是與碳鋼零件接觸造成的劃痕和飛濺，以及切渣造成的損壞應(yīng)仔細(xì)徹底地清洗和拋光。此外，還要對(duì)槽鋼和焊劑的表面進(jìn)行清洗和干燥。

    槽鋼在使用之前，需要注意的事項(xiàng)，一般有這些：

   1、槽鋼表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和壓人的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

   2、槽鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的小厚度。

   3、槽鋼表面缺陷允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的小厚度。修磨清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。需要焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)按GB/T 14977的規(guī)定進(jìn)行。