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淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因
抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種:
1、使用的軸承精度不夠;
2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一,精度不夠;
3、軸承潤(rùn)滑不夠。
所以在選擇抽沙泵的時(shí)候,要找可靠的抽沙泵廠家,這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格,質(zhì)量才有所保證。而如果是潤(rùn)滑不夠,就要定期的添加潤(rùn)滑油。
抽砂泵內(nèi)的液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。處理辦法:調(diào)整安裝高度,吸沙泵葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,行業(yè)中對(duì)吸砂泵的實(shí)際需求量不斷增加,并且其性能作用是非常突出的,因而,很受歡迎。其設(shè)備作為的工業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備發(fā)揮的作用越來(lái)越突出,尤其是在工業(yè)生產(chǎn)逐漸深入的情況下。然而對(duì)其設(shè)備要怎樣正確安全的使用,大家了解多少呢?泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的流量揚(yáng)程也會(huì)受到影響,選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量。下面就來(lái)聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)專家為大家詳細(xì)的介紹。
一般來(lái)說(shuō),吸砂泵在應(yīng)用中雖然發(fā)揮的非常突出,若不及時(shí)保養(yǎng)或者不安全使用往往會(huì)造成設(shè)備的損害,影響到工作的進(jìn)程,若嚴(yán)重還有可能會(huì)傷及到生命,所以對(duì)吸砂泵涉筆的正確使用時(shí)不能忽視的
1、旋流式葉輪
采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好,過(guò)顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中,懸浮性顆?;蜷L(zhǎng)纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問(wèn)題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)至低液面,排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
2、閉式葉輪
據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專家講,該型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。普通2x系列旋片式真空泵,抽除潔凈枯燥的氣體時(shí),建議在任務(wù)100小時(shí)左右換油一次。但該型式葉輪的無(wú)堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。