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煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯(lián)系,所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導熱問題,它關(guān)系著烘干機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么,我廠對煤泥烘干機的導熱問題采取了一些措施,下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段,整個溫度場受初始條件的影響很大,環(huán)境只影響物體簡介附近。準備穩(wěn)定階段,物體各點的溫度變化隨環(huán)境不同而有規(guī)律的變化?,F(xiàn)穩(wěn)定階段,物體的內(nèi)部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質(zhì)有關(guān)、通過物體的特質(zhì)與溫度之間有一定的函數(shù)關(guān)系式、通過物體的溫度來確定的。
我們通常使用的礦粉烘干機是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備,經(jīng)常用來對粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進行烘干,同時也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來說,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點。通常我們在布置時都是水平布置,采用托輪支撐,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
螢石在冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,它具有能降低難熔物質(zhì)的熔點,促進爐渣流動,使渣和金屬很好地分離,在冶煉過程中能改善脫硫、脫磷過程,增強金屬的可鍛性和抗張強度等特點。螢石中的主要成分氟對爐襯有較大的侵蝕作用,特別是使用過量時對爐襯的侵蝕可縮短爐體的壽命,同時在冶煉過程中氟化物經(jīng)除塵后進人污水中,也會造成水中氟含量,污染環(huán)境。因此必然要求人工合成的螢石球品位高、成分穩(wěn)定、有害雜質(zhì)含量低、粒度均勻、水分含量低、防水防潮性能優(yōu)良、抗壓強度好、化渣速度快以縮短冶煉時間,減少對爐襯的侵蝕。螢石球的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下:1、研磨,取螢石礦,將螢石礦放入研磨機中,研磨30-50分鐘,然后將研磨后的螢石礦粉末經(jīng)過目數(shù)大于等于200目的篩網(wǎng),得到篩選后的螢石礦粉。