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廢瓷輪碾機廠家
輪碾機按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機和盤轉(zhuǎn)式輪碾機。輪轉(zhuǎn)式輪碾機碾盤固定而兩個碾輪在 輪碾機碾盤上繞主軸公轉(zhuǎn),同時碾輪在物料摩擦力的作用下,繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機在工作時產(chǎn)生很大的離心力,振動較大。特別是當兩個碾輪不平衡時更為嚴重,因此應用受到限制。 盤轉(zhuǎn)式輪碾機通過物料的摩擦作用,使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動力消耗低、無沖擊振動,故應用較廣。及時發(fā)現(xiàn)以下問題做好輪碾機的維修1、所有潤滑油在輪碾機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q油一次。廢瓷輪碾機廠家
濕碾機啟動運行速度流暢與否決定了濕碾機的作業(yè)狀態(tài),如若設備啟動速度較為緩慢,則會嚴重影響著濕碾機工作的生產(chǎn)產(chǎn)率,濕碾機中的研磨體便無法快速進入工作狀態(tài),一時間機內(nèi)待磨的原料也得不到有效的研磨處理,在此期間,濕碾機的作業(yè)功率消耗會比平常高出2~3倍,等于是空機轉(zhuǎn)載狀態(tài),長期這樣下來,如果濕碾機開機得不到有效改善,設備的研磨效率便會一次不如一次。濕碾機這類工業(yè)建筑研磨粉料的主力設備,在作業(yè)時無法保障濕碾機以較快的速度達到啟動要求,這就是在此期間機內(nèi)所裝載的物料無法做出相應的研磨粉碎的處理工作,下面我們就分析下是什么原因造成的濕碾機啟動速度困難的原因。廢瓷輪碾機廠家
濕碾機生產(chǎn)能力
包括濕碾機臺時生產(chǎn)能力、濕碾機利用系數(shù)、特定粒級利用系數(shù)等。只有當濕碾機的型式、規(guī)格、礦石性質(zhì)、給礦粒度和產(chǎn)品粒度相同時,利用濕碾機臺時生產(chǎn)能力才可以比較簡明地評述各臺濕碾機的工作情況。濕碾機利用系數(shù)只能在給礦粒度、產(chǎn)品粒度均相近的條件下,才能比較真實地反映礦石性質(zhì)和濕碾機條件情況,因此,它也只能粗略地評述濕碾機的工作狀況。特定粒級利用系數(shù)可以較真實地反映濕碾機工作情況,可以比較不同規(guī)格、不同給礦粒度及產(chǎn)品粒度下的濕碾機效率。廢瓷輪碾機廠家
混碾的自轉(zhuǎn)速度主要跟哪些因素有關 碾滾是混碾筒內(nèi)重要的研磨裝置,鋼球配比的合適與否直接影響混碾的工作效率,除此之外鋼球的自轉(zhuǎn)速度也會影響混碾的工作效率,那么在混碾粉磨作業(yè)中碾滾的自轉(zhuǎn)速度主要跟那些因素有關?
混碾的碾滾在隨筒體做圓周運動時,襯板和層球之間、層球和第二層球之間以及其他各層球之間都會產(chǎn)生摩擦力從而形成回轉(zhuǎn)力矩,使得碾滾自轉(zhuǎn)。
但各層球所受的離心力不同,摩擦力也不相同,這樣每個混碾碾滾的自轉(zhuǎn)速度是不一樣的,所以當碾滾在做圓周運動時各層球之間也在相對滑動研磨物料,為了延長襯板的使用壽命就應該減少較外層球的相對滑動?;炷肽霛L的自轉(zhuǎn)速度跟回轉(zhuǎn)半徑有關,外層碾滾自轉(zhuǎn)速度大于內(nèi)層磨球的自轉(zhuǎn)速度。當碾滾處于同一層或回轉(zhuǎn)半徑接近時,混碾碾滾的自轉(zhuǎn)速度還跟鋼球的位置有關,混碾處的位置越高自轉(zhuǎn)速度越小。廢瓷輪碾機廠家