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讓我們來看看鏜銑頭的組成部分

鏜銑頭的主要部件包括：主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。

　　1、主軸部件，主軸錐孔為氣動拉刀，油泵站可以和整機上的油泵站通用。

　　2、滑枕部件，方滑枕是裝在主軸箱內(nèi)的，它可以在箱體內(nèi)上下移動，箱體合作面的工面為導軌板，工面的作用是調(diào)整空隙，確保方滑枕能夠上下自如的移動，并且還具備一定的剛性。

　　3、進給組織，方滑枕可以實現(xiàn)上下進給移動，并依靠滾珠絲桿進行轉(zhuǎn)變，在箱體上面還安有進給箱，減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設(shè)置有兩檔變速：快檔和慢檔。

　　4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的兩頭，由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣，zui好不要來回調(diào)集。該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。

　　鏜銑頭主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。如何實現(xiàn)鏜銑頭更廣泛的發(fā)展一般來說，鏜銑頭主要是與銑床配合使用，最終通過對銑刀驅(qū)動來完成各種各樣的銑削工作。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產(chǎn)品加的需求，產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)模式。

鏜銑頭產(chǎn)生異響原因分析及處理方案

　　鏜銑頭在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進行及時解決。

鏜銑頭

　　鏜銑頭出現(xiàn)異響，通常是內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產(chǎn)生異響。

　　1、減速機的磨擦片磨損嚴重；

　　2、減速機的軸或軸承磨損嚴重至損壞；

　　3、減速機齒輪出現(xiàn)嚴重的磨損；

　　4、潤滑油過少，導致減速機磨擦過熱。

　　以上四點是主要導致鏜銑頭產(chǎn)生異響的因素，下面為解決方法：

　　1、如果磨擦片磨損嚴重或損壞，建議及時更換新的；

　　2、軸或軸承損壞，應(yīng)馬上更換；

　　3、齒輪磨損應(yīng)該是油中有鐵屑，應(yīng)清洗齒輪并更換齒輪油；

　　4、減速機的潤滑油量應(yīng)保持充足，并定期檢查油位和油質(zhì)。

　　鏜銑頭出現(xiàn)異常響聲的原因，檢查方法就油然而生了。用戶在對于銑削動力頭異減速機響原因排查時要根據(jù)以上三個方面進行。在檢查時，可以先檢查銑削動力頭減速機的潤滑情況，再檢查部件的磨損情況，zui后再考慮部件的破損情況。

精密鏜銑頭分類介紹

一.數(shù)控鏜銑頭

在數(shù)控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數(shù)控鏜銑頭。

二.左銑型 精密鏜銑頭

在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。

三.右銑型 精密鏜銑頭

在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方，稱之為右銑型。

四.根據(jù)其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭，根據(jù)其技術(shù)，應(yīng)用的不同而命名。比如立式磨頭，端面磨頭等。

注：精密鏜銑頭因其應(yīng)用的不同，其中左，右銑型，但兩者型的產(chǎn)品并沒有什么差異，只在于其實踐應(yīng)用的不同。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

文獻［7］基于有限元分析方法預(yù)估彈性橫梁靜態(tài)承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。

文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關(guān)鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結(jié)構(gòu)靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結(jié)構(gòu)一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態(tài)頻率為性能指標，結(jié)合靈敏度分析結(jié)果，采用變尺寸法對橫梁進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析，提高了橫梁的靜動態(tài)特性，并降低了橫梁的重量。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化卸荷輪下端支撐在卸荷梁上，通過偏心輪與滑枕式鏜銑頭進給支架連接，該支架固定在溜板體上，偏心輪與支架中間設(shè)計有蝶形彈簧，用來調(diào)節(jié)卸荷輪的卸荷負載。

文獻［9］中數(shù)控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結(jié)構(gòu)鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態(tài)有限元分析，在此基礎(chǔ)上進行了拓撲優(yōu)化設(shè)計，并且制造出機床。