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列管式換熱器的生產效率

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。

列管式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。

板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進行熱量的交換。

在工業(yè)生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態(tài)?；謴脱b置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類

蒸汽換熱器與普通換熱器的結構原理相類似，只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業(yè)生產活動中，用蒸汽作熱源加熱水的設備可分為兩類。一類是直接加熱設備，另一類是間接加熱設備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產生負真空吸入水混合，此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力，而且還必須有一定動能才能混合。蒸汽噴射器優(yōu)點：設備簡單，造價低，熱能利用率高，不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統(tǒng)壓力0.2MPa以上，蒸汽流量不可調，有噪音，在開啟或關閉時蒸汽壓力與系統(tǒng)壓力有疊加現(xiàn)象，對采暖、空調系統(tǒng)有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質危害 2、鈣鹽類在水中的主要構成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結垢的主要成分。其中，CaSO4是一種質硬、結晶細密的水垢，結構松散，附著力小，是一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動性，即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7時，由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游離氧存在，會加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高，會在蒸發(fā)器后的附件上結鹽，影響安全運行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2，會使金屬晶粒受損。

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求處理方法

列管式換熱器供熱溫度不能滿足要求產生原因：

①一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。

②冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

③并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器流量分配不均。

④列管式換熱器內部結垢嚴重。

處理方法

①增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。

②平衡并聯(lián)運行的多臺板式列管式換熱器的流量。

③拆開列管式換熱器清洗板片表面結垢。

蒸汽散熱器的操作規(guī)范

蒸汽散熱器的操作規(guī)范 1、在使用前的一些準備工作(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。(2)檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。(3)檢查出入口閥門是否完好，手輪是否齊全好用。(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。(6)試壓合格后，方可使用。2、使用時需要的注意事項(1)嚴禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設備。(2)嚴禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應及時切除。(3)嚴禁升降溫速度過快。(4)嚴禁放空閥半關死，以免造成跑油或引起著火。(5)換熱器發(fā)生泄漏時，應將換熱器切除。(6)經(jīng)常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。(7)應經(jīng)常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。3、投入使用時(1)放盡換熱器內存水，進行蒸汽貫通、預熱，貫通時蒸汽對換熱器。(2)本體放空吹掃，注意管殼程必須同時進行。當溫度平穩(wěn)后，全開冷、熱流體閥門。(3)投用前，應首先檢查放空閥，是否關嚴，以免造成跑油或引起著火。(4)啟用換熱器應先引冷油，后引熱油，以免設備急劇變形造成泄漏。(5)開始引油時要緩慢，微開冷油放空閥，全開冷油的出口閥，然后慢慢開冷油的入口，當放空閥見油后，立即關閉放空閥，待換熱器充滿油。(6)引熱油時更應緩慢，防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增，損壞設備。先微開熱油放空閥，全開熱油的出口閥，然后慢慢開熱油的入口，當放空閥見油后，立即關閉放空閥，待換熱器充滿油。(7)在投用過程中要注意系統(tǒng)壓力變化、有無泄漏。若有問題時，改走副線。設備投用后作詳細檢查，無異常情況后方可離開，并做好記錄。4、停用(1)先開熱油線的副線閥，后關閉熱油進、出口閥。