環(huán)保仿古青磚窯爐電話品牌企業(yè)「君鼎」

燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而仿青磚窯約有20小時(shí)左右就可以完成。提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 一般說(shuō)來(lái)，減少阻力，就能風(fēng)量增大。在改變碼坯密度的過(guò)程中，實(shí)際上是改變了隧道窯內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)量、改變了隧道窯內(nèi)燃料的燃燒條件，碼坯密度低的地方，阻力小，通風(fēng)量大；風(fēng)速高，燃料燃燒條件好，換熱系數(shù)大，利于燒成過(guò)程進(jìn)行。

仿青磚隧道窯陳化的功能之一就是提高原料塑性。原料陳化，也叫悶料困存，目的是使原料顆粒疏解，泥團(tuán)松散，水分勻化，使顆粒表面的水分滲入到顆粒內(nèi)部，使干濕不均勻或攪拌不充分的原料通過(guò)相互滲透而達(dá)到水分均勻一致，改進(jìn)原料物理性能，便于擠出成型。

仿青磚隧道窯陳化的功能之二就是原料儲(chǔ)存。我國(guó)大部分地區(qū)每年都有一段時(shí)間雨季。如果沒(méi)有足夠的原料保證生產(chǎn)，勢(shì)必會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。這就需要多管齊下，不僅在原料堆場(chǎng)做好物料儲(chǔ)存，還要在原料陳化過(guò)程做好存料工作。同時(shí)，避免了因一臺(tái)設(shè)備出故障而“一停全停”，對(duì)維持連續(xù)正常生產(chǎn)提供了重要保證。

原料仿青磚隧道窯陳化必須具備四個(gè)條件：粒度、水分、時(shí)間、溫度。

粒度越細(xì)，其陳化效果越好（顆粒越小，顆粒表面的水分越容易滲透到內(nèi)部）。

而且通過(guò)隧道窯陳化后，泥料的細(xì)粉料會(huì)有所增加，原因是部分較大的顆粒吸水后疏解成為更小的顆粒，泥料陳化時(shí)間越長(zhǎng)，細(xì)粉料的含量會(huì)越高。頁(yè)巖、煤矸石等塊狀原料的塑性是通過(guò)細(xì)化后才體現(xiàn)出來(lái)的，顆粒越細(xì)其塑性指數(shù)越高，泥料的陳化離不開(kāi)水分，在一定范圍內(nèi)，泥料的含水率越高，其陳化效果越好。但陳化庫(kù)的泥料含水率是由成型含水率決定的，即其高含水率應(yīng)小于或等于成型含水率。尤其硬塑成型工藝中，對(duì)泥料水分的要求更嚴(yán)格，因?yàn)橐坏┠嗔系暮蔬^(guò)高，會(huì)使窯車底層磚坯變形。

造成這一情況的主要原因和防治辦法有：

①窯內(nèi)風(fēng)力過(guò)大，特別是炕腿部抽力太大，或面火灌入冷風(fēng)太多，燒不起來(lái)，應(yīng)將降低遠(yuǎn)閘，減少底部抽力，封閉火眼，防止冷風(fēng)灌入。

②外投煤太多，直落窯底坯垛上的煤太少，燒不起來(lái)，應(yīng)降低遠(yuǎn)閘適當(dāng)調(diào)節(jié)近閘，減少底部抽力，封閉火眼，不讓灌入冷風(fēng)，選擇適當(dāng)?shù)厝紵諝饬考盁峥諝饬鲃?dòng)速度提高面火溫度。

③為防止火眼投煤直落窯底，應(yīng)注意火眼搭橋，使投下的煤被打散后均勻撒向坯垛各部和嚴(yán)禁大鏟加煤。

④碼窯形式欠佳，斷面風(fēng)量分配不均。