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       沒有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證不堵塞，進料含水量可達到100%含水出料細度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。該機設(shè)計沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

雙級粉碎機的設(shè)計優(yōu)勢：

1、雙軸雙飛輪，運行平穩(wěn)慣性大，節(jié)電20%以上；

2、出料粒度3mm以下，2mm以下占85%以上，顆粒級配合理，特別適合生產(chǎn)多孔磚、薄壁磚；

3、錘頭、襯板雙向調(diào)隙，隨時控制出料粒度；

4、液壓啟閉機殼，換錘維修省時省力。

5、雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，沒有篩網(wǎng)篦底，濕料不堵塞。內(nèi)蒙古雙級破碎機廠家

雙級煤矸石粉碎機應(yīng)用廣泛，已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會在使用過程中出現(xiàn)一些故障，這里主要介紹一下常見故障。

　　1、檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉(zhuǎn)動，用棍子輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。

　　2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致。在無儀器的情況下，可先取下電容 (4UF/400V)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用。若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。

了解雙級粉碎機的客戶都知道，其實此設(shè)備針對水分含量并非沒有任何要求，一些廠家也將雙級粉碎機稱作高低溫原材料破碎機，今日，我要介紹的是有關(guān)雙級粉碎機水分含量這一問題。

1.水分含量不超出25%的料，能夠立即根據(jù)設(shè)備破碎。

2.對于水分含量25%以上的料，破碎流程中顯然會出現(xiàn)濕冷，制造時間久了仍然會出現(xiàn)阻塞，咋辦？我們德銳機械針對此問題，設(shè)計有設(shè)備，隨之轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)窳蠏炝耍A(yù)防阻塞難題。

3.對于有些廠家常說對水分含量沒有任何規(guī)定的，能夠說全是不真實的，通常針對客戶料在室外置放的，返潮或是陰雨天的料，破碎起來全是沒有問題的，只有我們對高濕一些的料，還是會出現(xiàn)堵塞問題。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產(chǎn)中尤為嚴重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。