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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工,與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
切削液被上述物質(zhì)污染后,如采取分別去除污染的方法,手續(xù)十分繁瑣。近年來(lái)開(kāi)發(fā)了超細(xì)過(guò)濾方法,可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過(guò)濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液,其成分在低濃度時(shí)不會(huì)構(gòu)成膠束或其它凝聚物。
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乳化液是原液基本不含水或含有少量的水(少于5%),使用時(shí)用20-30倍的水稀釋而成工作液,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻作用。但潤(rùn)滑、防銹性能較差。通常再加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑,配制成極壓乳化液或防銹乳化液。乳化性產(chǎn)品一般被用在中中-重度切削加工中,如拉削,在加工工藝中會(huì)使用到拉刀。
一般而言,乳化型切削液比半合成、全合成、微乳液易發(fā)臭。但潤(rùn)滑極壓效果會(huì)好一些,工作液的乳液穩(wěn)定性是產(chǎn)品優(yōu)劣的重要指標(biāo)。
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合成切削液的使用壽命一般都較乳化液長(zhǎng),不易變質(zhì)。但是在使用過(guò)程中沒(méi)有正確使用,也會(huì)很容易發(fā)生變質(zhì)。下面跟小編一起了解下合成切削液在使用過(guò)程中要注意哪些問(wèn)題。
1)要控制好使用濃度。
在切削液使用一段時(shí)間后,由于水分蒸發(fā)及工件、切屑帶走一部分切削液,在補(bǔ)充水時(shí)要按比例加入一定量的原液,定期做濃度檢查,如濃度變化較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整加入的水量和原液量,使切削液保持在規(guī)定的濃度范圍內(nèi)使用。
2)盡量避免在合成切削液中混入潤(rùn)滑油。
由于合成液一般都含有較多的活化劑,混入潤(rùn)滑油后,油便被乳化,使合成液逐漸變?yōu)槿榛?,影響其使用性能,也容易引起發(fā)臭變質(zhì)。
產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無(wú)有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削液里聚醚的應(yīng)用。
聚醚是由開(kāi)環(huán)與、、環(huán)氧丁烷和其他原料在催化劑作用下共聚或均聚制得的線性聚合物。它是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種新型合成油,具有良好的清潔性、潤(rùn)滑性、穩(wěn)定性和水溶性。它已被廣泛用于各種加工助劑。
但是任何一種物質(zhì)都不是的,它有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)都會(huì)客觀存在。
在大量試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中,得出結(jié)論,聚醚區(qū)塊除具有上述特征外,還具有較強(qiáng)的乳化、膠溶、滲透和極性吸附能力。
聚醚常用于切削液的乳化、分散和水基合成潤(rùn)滑。同時(shí),研究發(fā)現(xiàn)聚醚有很強(qiáng)的消泡作用,因?yàn)榫勖训姆肿涌梢酝黄婆菽砻娴乃肿觼?lái)破壞泡沫的穩(wěn)定性,導(dǎo)致泡沫在氣壓的作用下迅速破例。在難消泡的頑固泡沫切削液中,聚醚具有非常強(qiáng)和優(yōu)異的消泡和抑泡效果。
由于聚醚具有很強(qiáng)的滲透性,而切削液在加工一些汽車零部件、釹鐵硼、光學(xué)玻璃等橡膠零件時(shí),會(huì)對(duì)橡膠產(chǎn)生嚴(yán)重的膠溶和溶脹的影響。