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木材蒸汽加熱干燥有以下的優(yōu)點(diǎn):
①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制,并可調(diào)濕處理,干燥質(zhì)量有保障;
②工藝成熟,操作方便,可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作,便于集中和統(tǒng)一管理;
③設(shè)備性能較好,使用壽命長(zhǎng);
④干燥室的容量較大,節(jié)能效果較好,干燥成本適中或偏低;可以用煤,也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。
因此,蒸汽加熱干燥是國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用最普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè),適合采用蒸汽干燥;對(duì)干燥質(zhì)量要求較高,每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè),一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。
過(guò)熱蒸汽干燥應(yīng)慎用。只有當(dāng)干燥針葉材薄板,并對(duì)干燥質(zhì)量要求不高時(shí),才可采用。
需求 木材蒸汽加熱干燥設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系億能干燥設(shè)備有限公司。
木材干燥的基本原則,是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度,節(jié)約能源消耗,降低干燥費(fèi)用。4、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可移動(dòng)、可獨(dú)立使用和模塊化,易于安裝、調(diào)試。干燥質(zhì)量是指:必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求;還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷,不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指:在單位時(shí)間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需要的干燥設(shè)備與投資越少,生產(chǎn)率也就越高,干燥費(fèi)用越少。
生產(chǎn)上選用干燥設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)被干木材的樹(shù)種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實(shí)條件等。對(duì)于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同,以達(dá)到均勻干燥的目的,在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。對(duì)于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同,以達(dá)到均勻干燥的目的,在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。設(shè)備投資少、占地小、效果快,節(jié)約能源,同時(shí)還應(yīng)盡可能地減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。 木材烘干設(shè)備,就找臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司。
木材為什么要干燥? 新鮮木材含有大量的水分,在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后,按干燥基準(zhǔn)的規(guī)定,降低介質(zhì)的溫度和相對(duì)濕度,迫使木材中的水分從表面蒸發(fā),這是干燥開(kāi)始。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì),因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。